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酒店钢结构焊接专项方案.docx


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钢结构工程焊接专项方案
施工组织设计目录
1、工程概况3
、编制依据3
、工程型坡口焊两种,大部分为平■焊。
为了防止或减少焊接对钢板产生的弯曲变形,装配时,可将先焊面适当凸高一些,或者在焊缝两侧板上装焊加固板后再焊接。
3)、柱梁刚型连接接头
钢梁上下翼板与钢柱水平■对接的全熔透单面焊形式,焊缝下部衬垫板。安装时先将腹板进行栓接,在施焊翼板。翼板的焊接顺序采用先下后上的顺序,翼板大丁30m册度时,宜上下翼板轮换施焊。
、焊接施工
(1) 、焊前检查
选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面活理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81--。
(2) 、焊前活理
认真活除坡口内和垫丁坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。
(3) 、垫板、引弧板,引出板的装配
垫板、引弧板、引出板的装配要求:
① .垫板、引弧板,引出板其材质应和被焊母材相同,坡口型式应与被焊焊缝相同,禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。
② .手工电弧焊和COh体保护焊焊缝引出长度应大丁50mm0其引弧板和引出板宽度大丁50mm,长度不小丁50mm,厚度应不小丁8mm0
③ .焊接完成后,应用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平■整,不得用锤击落。
(4) 、焊接环境
焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2-4名焊工同时同台作业的焊接操作方形平台。
防KW1KJ设示立图焊接操作平台架
焊接防护棚高空焊接悬挂架
平台上除密铺脚手板外,还采用石棉布铺垫丁脚手板上,以防止焊接火花坠落烫伤他人,并在平台四周和顶部固定防风帆布,杜绝棚外风力对棚内焊接环境的侵扰。对丁柱与梁,主梁与次梁节点连接处焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架,严密防护,如:箱形柱、工字柱防风棚的搭设如下图:
(5) 、定位焊
定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3定位焊焊缝长度不宜大丁40mm,问距宜为500-600mm,并应填满弧坑。定位焊预热温度应高丁正式施焊预热温度。当定位焊缝有气孔或裂纹时,必须活除后重焊。
(6) 、焊接顺序
总体焊接顺序:第一区域T第二区域T第三区域。
每区域中焊接总体顺序:先核心筒周边框架梁T逐渐远离核心筒的框架梁T次梁、
3、铸钢与Q345钢异种钢焊接施工工艺及措施
1铸钢件材质为G20Mn5与铸钢件相焊钢板材质为Q345BQ345GJC板厚t1为30、40、50、60、80mm节点形式见图1。
图12焊接方法采用焊条手工电弧焊、CO2H体保护焊。焊条型号选用为E5016(牌号为J506)或E5015(牌号为J507);焊丝型号选用为ER50-6的实芯焊丝或型号为E501T-1的药芯焊丝,直径①,保护气体为CO23焊接材料的使用应符合下列规定:
、焊丝等应储存在干燥、通风良好的地方,并由专人保管;,必须按产品说明书和有关工艺文件规定进行烘干;
〜380C,〜2h,烘干后应缓冷并放置丁110〜120C的保温箱中待用;领用时应置丁保温筒中;烘干后的低氢型焊条在保温筒中放置时间超过4h应重新烘干;焊条重复烘干次数不宜超过2次;受潮焊条不得使用。
、锈蚀,镀铜层应完好无损;、测温、控温性能等应符合使用要求;CO止体保护焊焊接用的COh瓶必须装有预热干燥器,使用前应接通电源;
,%。
4焊接前,应活除铸钢节点焊接坡口处表面的水、氧化皮、锈、油污等杂物,并露出金届光泽。
5焊接时,应严格执行焊接工艺要求。
6施焊前,焊工应认真检查焊接部位的组装和表面活理的质量,如不符合要求,应修磨或补焊后方能施焊。
说明:焊前如有必要应对铸钢件焊接区域进行表面磁粉检测,以确定铸钢件表面有无裂纹缺陷,如铸钢件焊接区域在焊前存在裂纹等缺陷,则不允许进行焊接,并应报项目部通知铸钢件制造单位对缺陷位置进行处理后才允许焊接。

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