第6章印制电路板的设计与制作.ppt

第6章印制电路板的设计与制作
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3、印制板的安装技术
（1）通孔插入式安装技术
通孔则电路板容易产生翘曲。当印制板对外通过插座连线时，，板材过厚则插不进去，过薄则容易造成接触不良。
（4）确定印制板对外连接的方式
印制板是整机的一个组成部分，必然存在对外连接的问题。例如，印制板之间、印制板与板外元器件、印制板与设备面板之间，都需要电气连接。这些连接引线的总数要尽量少，并根据整机结构选择连接方式，总的原则应该使连接可靠、安装、调试、维修方便，成本低廉。
（5）印制板固定方式的选择
印制板在整机中的固定方式有两种，一种采用插接件连接方式固定；另一种采用螺钉紧固：将印制板直接固定在基座或机壳上，，支承间距不超过90mm，而厚度为2mm时，支承间距不超过120mm，支承间距过大，抗振动或冲击能力降低，影响整机可靠性。
三、印制电路板的排版布局
（1）就近原则
当板上对外连接确定后，相关电路部分就应该就近安排，避免绕原路，尤其忌讳交叉。
（2）信号流原则
将整个电路按照功能划分成若干个电路单元，按照电信号的流向，逐个依次安排各个功能电路单元在板上的位置，使布局便于信号流通，并使信号流尽可能保持一致的方向：从上到下或从左到右。
①与输入、输出端直接相连的元器件应安排在输入、输出接插件或连接件的地方。
②对称式的电路，如桥式电路、差动放大器等，应注意元件的对称性，尽可能使其分布参数一致。
③每个单元电路，应以核心元件为中心，围绕它进行布局，尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接。如以三极管或集成电路等元件作为核心元件时，可根据其各电极的位置布排其它元件。
1、整机电路的布局原则
（1）元器件的布局
元件的布设应遵循以下几点原则：
① 元件在整个板面上的排列要均匀、整齐、紧凑。单元电路之间的引线应尽可能短，引出线的数目尽可能少。
② 元器件不要占满整个板面，注意板的四周要留有一定的空间。位于印制板边缘的元件，距离板的边缘应该大于2mm。
③ 每个元件的引脚要单独占一个焊盘，不允许引脚相碰。
④ 对于通孔安装，无论单面板还是双面板，元器件一般只能布设在板的元件面上，不能布设在焊接面。
⑤ 相邻的两个元件之间，要保持一定的间距，以免元件之间的碰接。个别密集的地方须加装套管。若相邻的元器件的电位差较高，。
2、元器件的安装与布局
⑥ 元器件的布设不得立体交叉和重叠上下交叉，避免元器件外壳相碰，如图所示。
⑦ 元器件的安装高度要尽量低，一般元件体和引线离开板面不要超过5mm，过高则承受振动和冲击的稳定性较差，容易倒伏与相邻元器件碰接。如果不考虑散热问题，元器件应紧贴板面安装。
⑧ 根据印制板在整机中的安装位置及状态，确定元件的轴线方向。规则排列的元器件应使体积较大的元器件的轴线方向在整机中处于竖立状态，这样可以提高元器件在板上的稳定性，如图所示。
正确
错误
较大元件
合理
不合理
（2）元器件的安装方式
在印制板上，元器件的安装方式可分为立式与卧式两种，如图所示。卧式是指元件的轴向与板面平行，立式则是垂直的。
① 立式安装
立式固定的元器件占用面积小，单位面积上容纳元器件的数量多。这种安装方式适合于元器件排列密集紧凑的产品。立式安装的元器件要求体积小、重量轻，过大、过重的元器件不宜使用。
② 卧式安装
与立式安装相比，元器件具有机械稳定性好、板面排列整齐等优点，卧式安装使元器件的跨距加大，两焊点之间容易走线，导线布设十分有利。
立式
卧式
（3）元器件的排列格式
元器件在印制板上的排列格式与产品种类和性能要求有关，通常有不规则排列、规则排列以及栅格排列三种。
不规则排列也称为随机排列。元器件的轴线方向彼此不一致，在板上的排列顺序也没有一定规则，如图所示。
规则排列也称为坐标排列。元器件的轴线方向排列一致，并与板的四边垂直、平行,如图所示。
栅格排列也称为网格排列。与规则排列相似但要求焊盘的位置一般要在正交网格的交点上,如图所示。
不规则排列
规则排列
栅格排列
四、印制电路的设计
（1）焊盘的形状
焊盘的形状很多，常见的圆形、岛形、方形以及椭圆形等几种,如图所示。
1、焊盘的设计
岛形焊盘
椭圆焊盘
方形焊盘
圆形焊盘
焊盘的几种形状
圆形：焊盘与引线孔是同心圆。外径是孔径的 2-3倍。多