一种新型耐压检测设备的制作方法.docx

一种新型耐压检测设备的制作方法
一种新型耐压检测设备的制作方法
一种新型耐压检测设备，包括：分闸拨片、分闸气缸、铜排气缸、铜排传送带、传送带、检测铜排、监测台、手柄检测触头、铜带传动臂、触头调节臂、触头气缸；其中分闸拨片与分闸气缸轴连接一种新型耐压检测设备的制作方法
一种新型耐压检测设备的制作方法
一种新型耐压检测设备，包括：分闸拨片、分闸气缸、铜排气缸、铜排传送带、传送带、检测铜排、监测台、手柄检测触头、铜带传动臂、触头调节臂、触头气缸；其中分闸拨片与分闸气缸轴连接，铜排气缸设置于分闸气缸的垂直下方，铜排传送带与铜排传动臂相连接，传送带设置于检测铜排的垂直下方，监测台与检测铜排平行，手柄检测触头设置于监测台与分闸拨片的中间，触头调节臂设置于监测台的垂直上方，触头气缸设置于触头调节臂的垂直上方。区别于其他纯人工手动或半自动化的设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位的成本支出，同时提高了测试的准确度。
【专利说明】一种新型耐压检测设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气设备的电压测试领域，具体涉及一种新型耐压检测设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上所见的耐压测试仪，使用较多的是台式结构的单项测试指标测试仪器，不能满足用户需要多指标综合测试的需求；而且目前市场上的耐压测试仪传统的测试方法，测试精度不高，采用的技术和主要性能指标与国外先进水平有一定的差距，不能完全满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。因此研究符合最新国际标准的采用先进技术和具有更好性能指标的耐压测试系统具有重要意义。而采用新型耐压检测设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位薪资方面的支出，同时提高了测试的准确度，可以满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型耐压检测设备，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型耐压检测设备，包括:分闸拨片、分闸气缸、铜排气缸、铜排传送带、传送带、检测铜排、监测台、手柄检测触头、铜带传动臂、触头调节臂、触头气缸；其中分闸拨片与分闸气缸轴连接，铜排气缸设置于分闸气缸的垂直下方，铜排传送带与铜排传动臂相连接，传送带设置于检测铜排的垂直下方，监测台与检测铜排平行，手柄检测触头设置于监测台与分闸拨片的中间，触头调节臂设置于监测台的垂直上方，触头气缸设置于触头调节臂的垂直上方。
[0006]所述分闸气缸设置于所述分闸拨片的前端。
[0007]所述铜排传送带、传送带、检测铜排相互平行。
[0008]所述分闸拨片的左右两侧均设有监测台。
[0009]所述分闸拨片、监测台、触头气缸相互平行。
[0010]所述铜排气缸与所述分闸拨片平行。
[0011]所述触头调节臂与所述手柄检测触头垂直。
[0012]所述检测铜排与所述分闸拨片垂直。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型的有益效果是:区别于其他纯人工手动或半自动化的设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位薪资方面的支出，同时提高了测试的准确度可以满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。
【专利附图】
【附图说