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工业互联网标识行业应用指南(线缆).docx


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工业互联网标识行业应用指南(线缆)
目 录
一、工业互联网标识解析概述 7
二、线缆行业数字化转型需求分析 10
(一)线缆行业基本情况 10
(二)线缆行业发展的主要特点 13
(三)线缆行业转型的变革方向保障了数据主权,通过身份认证、权限管理、数据加密等机制实现标识对象信息的安全传输和获取,通过多利益相关方在全生命周期中的合作,形成开放、引领、安全、可靠的产业生态系统。
二、线缆行业数字化转型需求分析
(一)线缆行业基本情况 1.行业简介
线缆行业建立了通信连接和传输的物理基础,是我国电子元件等产业增长的关键拉动力量,电线电缆广泛应用于国民经济各个部门,是现代经济和社会正常运转的基础保障。主要是对石英管材、四***化锗、四***化硅、铜、铝等原材料进行加工、制造、销售和施工,构建应用于通信、交通、海洋、特种装备等多领域的光纤光缆和电线电缆产品,涉及国民经济分类中类 383“电线、电缆、光缆及电工器材制造”。当前,全球电线电缆行业已步入稳定增长阶段,中国已
成为全球最主要的线缆市场。过去 10 年,在流量需求增长以及基础网络建设共同驱动下,线缆市场获得大发展,我国接入网络基本实现光纤化,光缆线路总长度稳居世界第一, 2020 全球光缆产能约 9.16 亿芯公里,中国地区光缆产能约
占全球产能的 54.5。
产业链
近年来,在我国大规模通信基础设施建设需求的带动下,线缆行业发展迅速,已经形成了完整的线缆产业链,如下图
1。特别是我国光纤预制棒自给率超过 100,实现了预制棒自给自足的同时步入对外输出。
图 1 线缆行业产业链全景图
11
产业链上游的光纤预制棒的制造技术含量高、生产难度 大,有极高的技术和资金门槛,在整个产业链中处于最关键 的环节,在定价方面也具有绝对的主导权,占据了光纤价值 链利润的 70。预制棒的原材料主要是石英,价格低廉,但 工艺技术含量高,环境要求严,设备相对复杂,所需投资也 比光纤光缆大,世界上只有少数企业掌握了预制棒制造能力,国内包括以亨通光电、长飞、中天科技等为代表的 8 家企业,具备常规光棒的设计和制造能力,其中 G.652D 单模光纤能 够服务全球。
产业链中游主要为光缆和电缆的生产制造环节,包括光
纤预制棒—光纤—光缆,以及铜铝等原材料经过拉丝、装铠等环节的电缆制造环节,目前国内工艺较为成熟。产业链下游环节即为成品线缆环节,光缆主要包括室内、室外的成品线缆,应用于通信、交通、海洋、特种装备等领域,电缆应用于船舶、汽车、航空航天等国民经济各个领域。
目前,我国线缆产业链存在供需不匹配、生产协调能力薄弱等问题,需提升智能化水平,增强产业链的数据互认和全局协同等能力。对于光缆来说,存在行业产能过剩,市场需求逐渐理性回归;对于电缆来说,产值巨大但仍存在集中度低、技术力量分散、产品科技含量不高等问题。随着新一代信息技术蓬勃发展,借助物联网、标识解析、大数据、云计算等信息技术,提升全行业的数字化和信息化水平,推动产业链供应链优化升级。
(二)线缆行业发展的主要特点
可靠性要求高。光缆行业的下游用户集中度高,主要包括运营商、铁路、电力等集团企业,应用于通信、运输、特种装备等领域,对产品质量要求高,需进行生产制造的可视化在线监造。电缆产品与所服务的场景密切相关,其质量和测量数据的真实性、可靠性等是影响工业现场、安全环保现场、检测测试现场以及生产线合格率、质量、品质、竞争力核心因素之一,因此线缆产品对数据可靠性等要求较高。需要进行厂验、溯源抽查等。
柔性生产管控难。光缆的生产制造过程中,将光纤制成
光缆需严格按订单执行,无法大批量库存生产,于全定制化、高柔性的制造过程,工业系统信息流庞杂,管控难度大。在电缆工业现场的产品追溯和质量提升中,物料、设备、人员、流程指令和设施控制信息等都以离散的整机、时间点或位置点来区分和记录,未形成规范的联网信息,难以对影响电缆品质和数据精确度的因素进行分析,无法在配件、核心部件、生产环境、生产工艺、人员操作等环节开展有效的数据分析和管控。
(三)线缆行业转型的变革方向
优化产业链协同模式。线缆行业的中小生产厂家多,企业间系统不互通,产品不互认,造成了产业链上下游的高额数据互通成本,借助标识解析技术,构建轻量级数据描述入口,连接产业链中的产品、机器、人、企业、订单等,促进
数字化企业运营平台各系统的高效低成本协同。
推进智能化生产管理。与世界先进水平相比,中国很多线缆企业目前尚普遍处于以“量”取胜的发展阶段,企业自动化和信息化水平参差不齐,各系统间关联关系复杂,牵一发而动全身,企业自动化生产和智能管理的水平亟待提升。加快新技术研发应用。基于生产制造过程中

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  • 上传人琥珀
  • 文件大小5.26 MB
  • 时间2022-06-22