一般设备安装方案.doc

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主要施工方案
通用设备安装
设备安装程序
设备试运行
地脚螺栓灌浆
设备根底测量放线
施工准备
设备运输
设备调平、调正
设备就位
设备开箱
装精度。
灌浆层厚度不应小于25mm，只起到固定垫铁或防止油、水进入等用。如果灌浆无困难时可大于25mm。
灌浆前应装设外模板，外模板至设备底座外缘的距离应不小于25mm。
灌浆工作不能中断，必须一次灌完。灌浆后要经常洒水养护，以免裂纹。
设备检查后必须及时灌浆，假设超过48小时，就要重新检查该设备的中心标高和水平。
其他要求
环境温度与使用温度有温差的设备，应确认膨胀的数值和方向。如在最大膨胀时，是否受到外部阻碍的影响，以及地脚螺栓的紧固情况。同时应注意滑动侧地脚螺栓的方位及尺寸，螺母与底座的间隙等；固定外部的螺栓及孔的形状和尺寸，与设备有关的管路的支撑和伸缩方向等。如发现问题应及时与甲方联系，在确认设备运行今后不受影响时，方可进展安装。未经批准，不得在安装设备上焊接各种临时支撑和附加物。因绝热需要在设备上焊接支撑、托架时，应遵守GBJ236-82标准的要求。并应在设备内部防腐及试压之前完成。
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安装工作内如包括催化剂、填料等的装填时，除按技术文件要求外应遵守以下规定。填料支撑安装应平整、结实，填料应干净；应在设备压力试验并吹扫干净后进展；装填应均匀，高度符合要求。
设备试运转
试运转前的准备工作
熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能。掌握其操作程序、操作方法和平安守则。
对大型设备和复杂设备要编制试运行方案或作业指导书，其内容应包括以下有关内容：
试运行机构〔成立试运转指挥部〕和人员组织；
现场管理制度；
试运转程序、进度和应到达的要求；
需要复查那些工序和材料的质量或检查记录；
操作规程、平安措施和考前须知；
指挥和联系信号；
记录表格格式；
其他应规定事项〔如环境条件，与其他设备之间的联系等。〕
试运转前的各道工序包括装配、精平、清洗、试压等都应全部完毕，并经检验合格。灌浆局部应到达设计强度。
试运转时需要的各种仪表、工具、材料〔特别是润滑剂〕、平安防护设施及防护用品都应准备齐全，且经检验合格。水、电、照明、压缩空气、蒸汽等应确保可靠供给。
试运转前，应根据有关规定对设备及其附属装置进展全面检查。如发现不良情况可能影响试运转的进展，不管它是安装前或后所造成，都应设法消除。如试运转人员认为自己无法消除时，应提交试运转指挥部妥善处理。
去除设备上无关的物品，设备附近和周围环境应清扫干净。
试运转步骤
试运转应先空负荷、后负荷，先单机、后联动。首先应从各工段的组件和单台设备开场。在上一步骤未完成和检验合格前，不得进展下一步的试运行。
空负荷运转时，应检查设备各部件的动作情况及相互作用的正确性。同时应检测各种有关的技术参数。
负荷运转时，同样应检查设备的运转情况。检测各有关技术参数，确定其是否符合说明书或技术文件的要求。
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试运转完成后应及时做好以下工作：
断开电源和其他动力源；
消除设备压力和负荷〔包括放水、放气等〕；
检查和复紧各种紧固部件；
装好试运行前预留未装的以及试运行期间拆下的部件和附属装置；
清理现场；
整理试运转的各项记录和数据；
办理工程验收手续；
贮槽类设备安装
整体设备安装程序
地脚螺栓灌浆
设备根底测量放线
施工准备
设备运输
设备调平、调正
设备就位
设备开箱
安装前准备
安装前应按施工图或设备的技术要求划定安装基准线及定位标记，对相互间连或衔接设备，还应按关连或衔接要求确定共同基准。对设备、及地脚螺栓进展检查，不得有损坏几百锈蚀，要检查设备内壁的基准圆周线，该线应与设备轴线垂直，以保证安装的准确性。
找平和找正
设备的找平和找正按根底上的基准线对应设备上的基准测点进展调整和测量，调整和测量的基准如下：
设备支承的底面标高以标高基准线为基准。
设备的中心线位置以根底上的中心线为基准。
立式设备的方位应以根底上距离设备最近的中心划线为基准。
立式设备的水平度一般应以设备的中心线为基准。
设备的找正与找平应符合以下规定：
找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进展。
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设备找平时，应根据要求用垫铁调整精度。
设备找平找正允许偏差。
其他要求
安装现拆装的设备应符合以下规定：
垫片：
非金属垫片一般不得重复使