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塑料注射机安全操作注意事项
安全四原则
l 把手伸入模具时应将安全门翻开。
l 检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关闭油泵。
l 无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断油泵。 器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、  检查设备各部安全爱护装置是否完好、工作灵敏牢靠性。检查试验“紧急停顿”是否有效牢靠，安全门滑动是否敏捷，开关时是否能够触动限位开关。
6、  设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准任凭移动，更不许改装或有意使其失去作用。
7、  检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发觉零部件特别或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知修理人员处理。
8、  检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
9、  检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。


二、 注塑机开机
1、  合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进展预热，在机筒温度到达工艺温度时必需保温20分钟以上，确保机筒各部位温度匀称。
2、  翻开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进展冷却，点动启动油泵，未发觉特别现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
3、  手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无特别及卡※。
4、  操作工必需使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
5、  运转设备的电器、液压及转动局部的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6、  非当班操，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7、  安放模具、嵌件时要稳准牢靠，合模过程中发觉特别应马上停车，通知相关人员排解故障。
8、  机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，肯定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，修理人员修机时，操不准脱岗。
9、  有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。


10、 身体进入机床内或模具开档内时，必需切断电源。
11、 避开在模具翻开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
12、 对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，留意通知邻近人员避开危急区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，制止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
14、