设计院工艺设计条件-提交指南.docx

外管：
条件
1）总图2）各主项各专业的管道一览表（特性一览表、命名表）介质、管道规格、来去走向。
成品
1）管道一览表，管道命名表；
2）系统图
3）管架分布、管架型式（单肢双肢、单层双层）
4）将管子规格、材质提给概算初步媒型号、颗粒大小、堆比重触媒层上下瓷球规格、层高热交换器设备条件
1)热交换器的分类按工艺功能分类冷却器：冷却工艺物流的设备，一般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时，采用氨或***利昂为冷却剂。
加热器：加热工艺物料的设备，多采用水蒸气作为加热介质，当温度较高时，采用导热油、熔盐等作为加热介质。
再沸器：用于蒸僻塔底蒸发物料的设备。其中虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环，动力循环式再沸器，被蒸发物流用泵进行循环。
冷凝器：蒸僻塔顶物流的冷凝或反应器的冷凝循环回流的设备，分凝器，多用于多组分的冷凝，最终冷凝温度高于混合组分的泡点，仍有一部分组分未冷凝，以达到在一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝，排除的气体含有惰性气体和未冷凝组分。
全凝器：多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点，所有组分全部冷凝，为了储存目的可将冷凝液再过冷。
蒸发器：专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。
过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备。
废热锅炉：从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。
换热器：两种不同温位的工艺物流互相进行显热交换能量的设备。
按传热方式和结构分类
通过间壁传递热量式
间壁式换热器的特性表
分类
名称
特性一览表
管壳式
固定管板式
使用广汶，已系列化；壳程不易活洗，管壳两物流温差大丁70C时设置膨胀节，最大使用温差不应大丁120C
浮头式
壳程易活洗，管壳两物流温差〉120C,内垫片易渗漏
填料函式
优缺点同浮头式，造价局，不且制造大直径
U型管式
制造安装方便，造价较低，管程耐高压，但结构不紧凑、管子不宜更换和活洗，使用普遍
板
板翅式
紧凑、效率高，可多股物料同时热交换，使用温度不大丁150C,传热面积大
螺旋板式
制造简单紧凑，总传热系数局，可用于带颗粒物料，温位利用好；不宜检修
伞板式
使用简单紧凑，成本低、易活洗，适用压力不大
丁12kgf/cm2，适用温度不大丁150C
波纹板式
紧凑、效率高、易渚洗，适用压力不大丁
15kgf/cm2，适用温度不大丁150C
管
空冷器
投资和操作费用一般较水冷式低，易维修，但受周围空气温度影响大
套管式
制造方便，不宜堵塞，耗金届多，使用面枳不宜
大丁20m2
喷淋管式
制造方便，便丁检修，但喷淋不宜均匀，可用海水冷却，造价较套管式低
箱管式
制造简单占地面积大，一般作为出料冷却
液膜式
升降膜式
接触时间短，效布，无内压降，浓缩比不大丁5
括板薄膜式
接触时间短，使用丁高粘度、易结垢物料，浓缩
比11~20
离心薄膜式
受热时间短，活洗方便，效率高，浓缩比不大丁
15
其他
型式
板壳式
结构紧凑、传热好、成本低，压降小，较难制造
热管
高导热性和导温性，热流密度大，制造要求高
2）管壳式换热器条件（1）介质条件
冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
（2）通用条件
型式、直径、直管段管长、总长、列管规格①外*a
换热面积、热负荷（GJ/h）、壳程隔板间距、高度
保温层厚度、鞍座位置（卧式）、支耳位置（立式）（3）管口条件
管口符号、管口位置、管程及壳程介质进出管口规格（DN、压力等级PN
法兰型式、规格、密封面型式、伸出长度、法兰标准号
导淋及放空口、防冲板（4）附表管壳式换热器形式代号表管壳式换热器及冷却器条件表管壳式冷凝器条件表管壳式再沸器（蒸发器）条件表
3）螺旋板式换热器条件（1）介质条件冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
（2）通用条件
型式和规格①*H
螺旋通道的厚度、高度、圈数、通道长度、材料、换热面积、热负荷（GJ/h）
保温层厚度（3）管口条件（需附图）
管口符号、管口位置及伸长长度、管口规格
法兰压力等级、规格、密封面型式、法兰标准号
导淋及放空口、位置与规格
4）再沸器条件（1）介质条件
冷侧：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。
热侧：加热蒸汽的压力、流量。
（2）通用条件（需附图）：立式还是卧式，立式与列管换热器相同，卧式则要提加热釜直径切线长和总长，换热管规格与换热面积
（3）管口条件（需附图）
冷侧进