天然气管道防腐施工安全方案.docx

**石化常减压
自然气管道防腐施工安全方案
编制:
审核:
江苏**防腐安装第*分公司
自然气管道防腐防腐施工安全方案
1. 概况
常减压车间自然气管道外壁新安装管线，须防腐。防腐做法为机械进展 外表处理，涂***磺化聚乙烯涂**石化常减压
自然气管道防腐施工安全方案
编制:
审核:
江苏**防腐安装第*分公司
自然气管道防腐防腐施工安全方案
1. 概况
常减压车间自然气管道外壁新安装管线，须防腐。防腐做法为机械进展 外表处理，涂***磺化聚乙烯涂料两底两面。本方案主要依据HGJ229-91«工业 设备、管道防腐蚀工程及验收标准》、YB/T9256 — 96«钢构造、管道涂装技术 规程》和SHS01034-92«设备及管道油漆检修规程》并结合现场实际状况进展 编制。


经甲方同意，预备承受耐温性、耐候性、耐化学腐蚀性能均较好的***磺 化聚乙烯涂料。材料由乙方选购，面漆颜色按《设备及管道油漆检修规程》 SHS01034-92之附录A “设备、管道颜色及标志”之规定或以甲方规定为准。 ：
备齐施工机械，施工工具〔如钢丝刷、铲刀、锤子、磨光机〕及施工材 料〔如涂料、毛刷、滚筒、砂纸等〕。
：
依据现场工程状况及甲方的进度、质量要求合理安排劳动力。对上岗人 员进展施工技术技能、安全作业技能及环保学问的培训训练。同时对上岗人 员配备安全带、口罩、手套等劳动保护用品施工工具。
施工及有关治理人员须事先体检合格前方可上岗，并生疏施工现场情 况，了解工程概况及施工方案。
3 防腐施工工艺

预备施工设施
检查安全设施
机械处理——
刷第一道底漆
刷其次道底漆
———刷第一道面漆一一一刷其次道面漆，现场清理。

. 1作业人员须实行安全措施。在作业之前，安全保护设施必需得到甲方 安全监视部门确认，方可作业。
，办理施工作业票。开头作业后， 先用铲刀手工铲除旧漆膜及浮锈，再用钢丝刷、砂纸等去外表的铁锈、旧漆 膜及氧化皮焊渣、毛刺等，除锈标准达《设备及管道油漆检修规程》 SHS01034-92中“表1”规定之“二级”。
，马上〔24小时内〕刷第一道底漆。底漆 配制应用专用稀释剂把握好粘度，不宜过稠，以免影响附着力。
，最好尚未干透时，即涂刷下一道漆。依此直 至其次道面漆。面漆颜色按本方案前述条款之规定。在施工过程中每一道工 序均须由甲方进展中间质量检查，合格前方可进入下一道工序。
，搅拌均匀。涂料配制、施工用工具 应保持干净。
。每道涂层间隔时间 最大不超过材料施工说明规定的时间，对于因特别缘由，涂层固化时间太长， 那么须用砂纸打磨前方可再涂刷下一道漆。
，层间应纵横穿插，每层宜往复进展，涂匀为止。每道漆膜不 宜太薄，也不宜太厚。
、气泡、流坠漏涂等缺陷。
°C,相对湿度不高于85%，通风良好，环境清洁。 施工期间，亲热关