汽车覆盖件第二次课.ppt

汽车覆盖件第二次课
第一页，共32页。
第二次课
第二页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
二、冲压工艺过程图的内容
——制件装配状态的确认，明确基准点与百线的 关系。
)
三、冲压工艺过程图的制图要求
：1、1：2、1：3特大件可用1：4，图框
使用A0或A0加长。
，此试图中应表示所有工序内容。
，即用一张图表示有困难时，后序用其它视图表示。
。
。
，须独立编排页次。
第九页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
1. 冲压方向(按照图纸比例可以进行缩放，但是整套图
纸要统一)。
。 (按照图纸比例可以进行缩放，但是整套
图纸要统一)。
记入工序号
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第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
1. 基准点——所有制件都要设置基准点。
DL图和模具图的基准点都用 表示(圆
的直径为ø16)
基准点应以0~5结尾，尽量取整。
原则上利用制件图上的百线交点作为基准点，有时也可为下图所示。
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第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
基准点尽量设在拉延模的凸模上。
基准点设定在制件中央，这样模具中心与冲床中心即可一致，以防万一没注意到而产生错误。
第十二页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
制件基准点以外，不使用 标记，并标注基准点与冲床中心点的距离。
第十三页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
要标出基准点的车身坐标系。
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第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
制件转角、转角顺序——与制件基准线相邻的百线必须画出。
一次旋转
第十五页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
2次以上转角时，转角及转角顺序，图示画出。
第十六页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
以制件上3点确定转角时。
第十七页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
模具制作研模用工艺孔(C/H)
为了研模定位，全工序设置2 处研模用工艺孔，此工艺孔设置在形状面比较平缓的地方。如图：（使用时以1：1 比例读入）
单件或在最后一序进行分切的制件用2个C/H孔即可，如果分切不在最后一序，则用4个。
在零件搭接面（修边线退回3-5MM处）和重要装配型面上，每隔300mm最少有3个C/P点，尽量保证在百线上。
C/P点样式：
实型制作用检查点
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第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
模具冲压中心线表示符号
冲压中心线符号
第十九页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
翻边线、整角、成形及修边线、孔位的加工范围及加工方法指示
第二十页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
翻边线、整角、成形及修边线、孔位的加工范围及加工方法指示
第二十一页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
断面图指示
第二十二页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
拉延模压料面及凸模轮廓线
凸模轮廓线在断面必须图示。
压料面、凸模轮廓用尺寸定义给出。
尽量避免沿某个形状给一定值的做法，但如该形状有详细尺寸
可察时，不受以上限制。
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第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
第二十四页，共32页。
第二章 冲压工艺过程图 (工法图)(DL图)
四、冲压工艺过程图上的标注
回弹量折入表示