基础砂石换填方案.docx

####
砂 卵 石 换 填 方 案
编制：
审核：
审批：
石垫层应分层回填压实。单层虚铺厚度300mm ,应采 用18t以上的震动压路机碾压，压实遍数不小于12遍，分层回填碾压至基 底标高，，承载力特征值不小于500kpa，级配砂 卵石垫层的承载力应由静载荷试验确定。
g、雨季施工时， 土层，在打砼垫层前再挖至设
计标高。
二、施工准备：
1、 材料准备：
1）、中粗砂：宜选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，粒径 2 > d> ;
）、卵石：粒径50> d > 20mm，质地坚硬、级配良好；
）、圆砾：粒径应在2mm~ 20mm，质地坚硬、级配良好，
砂卵石填料中不得含有草根、垃圾等有机杂物，含泥量（< 颗粒含量）小于3%;
2、 机械准备：
）、主要机械：18t振动压路机一台、推土机一台、50型铲车一台、 砂石拌合机械一台、运输汽车若干辆等;
）、施工机具：蛙式打夯机两台、铁锹数十把、喷水胶管100m ;
3、 其他准备：
1）、施工人员以进行技术及安全交底;
2 ）、基槽已验毕，控制铺筑厚度的标高桩5mx5m间距布设完毕；
3） 、清除干净基底及边坡的松动砂石，保证边坡的稳定性;
4） 、料场备料充足，且拌合级配砂石料场地面硬化。
三、 施工方法：
1、主要的施工工艺流程：
标高控制桩-f基底碾压3遍-f检查级配砂石质量-f分层铺筑级 配砂石-f洒水保持最佳含水率-f碾压12遍或夯实-f取样检查压实 情况（至设计标高时进行整体承载力检测）
2、 每层铺设厚度的确定：主楼基础筏板底标高-，基础垫层 100mm ,防水层及其保护层50mm,所以砂卵石回填至- ,具体回填 厚度根据现场验槽情况确定，但回填厚度最小不小于1m，每层压实厚度 270mm,若每层压进量按30mm计算，则每层虚铺厚度300mm。
3、 施工方法：
1 ）级配砂卵石严格按照卵石：圆砾：中粗砂二5:2:3的比例进行 拌合，且拌合均匀，不得出现砂窝，石堆等现象。
2） 、垫层标高不同时，应留呈斜坡状或阶梯状，并按先深后浅的顺序 施工，搭接处应分层夯压密实， m ~ 1m,并充分捣实，
3） 、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁，防止引起下卧层的承 载力下降及边坡坍塌。
4 ）垫层应分层铺设，分层碾压或夯实，按基坑内预先安置好的5mx 5m 间距的网格标桩，控制每层级配砂卵石的虚铺厚度，若发现有砂窝及石 堆等现象，应挖出重新拌合，再次铺设。
5）、铺筑砂卵石垫层在碾压夯实前，根据其干湿度和气候条件，适当 的洒水以保持最佳含水率。含水率按试验实的击实试验确定。
6 ）采用18t振动压路机进行往复碾压，碾压遍数不少于12遍，其轮 距搭接不小于500mm，边缘及转角部位振动压路机压不到时，应用蛙式打 夯机补夯密实。
7） 施工时，应分层铺设，分层找平，分层碾压夯实，下层密实度合
格后，方可进行上一层施工。
8）、最后一层施工时，铺设厚度应据实调整，先