工作总结与计划(多篇范文)与工作总结与计划出纳工作汇编.docx

工作总结与计划 ( 多篇范文 ) 与工作总结与计划出纳工
作汇编
工作总结与计划
七月份工作总结与计划
月工作总结：
很感谢韩老师，给我这个学****的机会，让刚毕业毫无经验的我9 页
大量人力进行全检。如昌发顺供应的捷华联盛 tv815 面壳五金件，鸿
运通供应的佳域通 858/968 面壳五金件，富裕通供应的守正 s600e 面
壳五金件，尚音博达 c101 面壳 / 电池盖五金件，永杰达供应的中赢科
u806 面壳 / 电池盖五金件等等。来料批批异常，供应商不来挑选，客户
又要求生产，有的客户不签板，只要求做货，更有部分客户这边工程
师签板做货，那边成品组装厂又不认可，做出的产品又要求退货。这
方面我将应该强势一些，并增加 qe 加强与客户品质标准达成共识，并
严格执行按板生产的原则进行放行。同时虹利佳提供的中赢科 a100 的
iml ，批批不良，镜片是试做试用，样板反反复复让人难以捉摸，应严
格加强来料的控制。
其次是喷油件来料方面，上半年同时给宝创、亚特、丽扬三家喷涂厂做货，其中宝创质量最差，价格低廉，亚特价格最高，质量中等，丽扬质量最好，价格中等。后来因为货多、交期紧、货款不及时等问题陆续有香象、得永昌等喷涂供商昙花一现，质量和交期都无法保障。最后还是由丽扬主导喷涂。全年来看，由于模具设计欠佳以及交期紧急等因素制约，常常出现营销或生产主导牵引品质的局面出现。喷油后不下夹具，下线产品不检验就全部送回，由品质部全检，不良率极高，人手不足，品质无法保障。我部要求退货，交货又无法保证，通知前来选取，又不见人影，只能全检。所以供应商的选择、评估、辅导，我有待加强。
手机辅料方面，特别表现在勇定达轻胶类，像离心纸未切断，影响装配进度；粘度不够强，易脱落；热熔胶一边长，一边短，不便组装等问题长期未得有效改善。由于是兄弟公司，每次都养成坏****惯，先选用，不够就补，从不考虑从源头彻底解决问题，应该要求勇定达

明年彻定改善。这方面必须强有力的辅导供应商采取彻实有效的纠正及预防措施，把好品质关。
制程品质方面主要表现在以下三方面：第一是注塑方面。由于模具设计和模具材质方面欠缺，披锋较多，镶件易断，所以披锋漏披，
产品断镶件现象时有发生，积加的 gb012 和守正的 s600e 都出现过断镶件的现象。 s350 电池盖电镀件由于模具原因，只有一穴能用，出现几次补数才能完单的现象。因此模具设计急需加强。
第二是装配方面，主要是五金件热熔时品质问题较多，易压花五金件，同时出现溢胶的现象。同时操作人员操作不规范，制造过程中出现不良品较多。现场操作人员品质意识差，对不良品孰视无睹。拉线没有设立关键工位全检员，产品没实行全检制。质检人员流动性大，无法固定，不能有效及时地发现品质异常。首件制度缺乏执行力度，现场管理人员和操作人员品质意识淡薄。必须强调全员参与，并强制执行首件交验制度。
第三是手喷线，现场操作人员不参与品质监控，只顾自己操作，没有现场全检工，全由 qc 把关，一旦品质漏失，生产人员不闻不问，严重助长不注重品质的坏风气。要求手喷线在重点工位设立拉线全检员。加强自身品质监控。
出货品质，同时客诉处理方面是一个非常重要的环节。但是营销和计划常常主导品质，这是一个极不合理的现象，在某些时候，某某客户规定某天必须出货，不出货就要处以 n 多罚款，这样不管什么样的产品必须凑够数，马上得放行出货，而且还要高高兴兴等着客户投诉，退货，再去解释，去检讨，会采取什么什么样的纠正和预防措施。

最后就是人力资源方面，今年总的说来，各方面人才都比较短缺，各种岗位人员迟迟无法到位。人员去去来来，流动性极大，稳定性太差。大家都明白企业的“企”字是由“人”和“止”组合而成，换句话说，人走了，企业也就停止了。所以，如何招揽人才，留住人才，将是一个长期而艰巨的任务。
总的说来，我认为公司，全集团必须贯彻落实大客户观、大质量观、大成本观，才能迅速有效地提升产品品质，提升公司效益。
二、合理化建议：
（一）对上司的建议：
一、 推行大客户、大质量、大成本观念。
二、 群策群力，全员参与，品质第一、顾客至上。
三、 加强品质意识宣导，要求现场管理人员进行品质控制，产品严格实行“三检”制。
四、 各生产现场关键工位设立拉线全检工，加强对重点工位的品质控制。
五、 加强模具设计人力资源，创建一流团队，制造一流模具。六