数控车床铣床线切割实习报告.doc

1 目录一、数控车加工………………………… 3 二、数控铣加工………………………… 5 三、数控电火花切割加工……………… 9 四、实****总结…………………………… 11 2 数控车加工一、实****目的: 1、熟练掌握广州数控 GSK980TDC 系统的数控车编程。 2、熟练利用软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。二、实****内容及作业要求: (1 )内容: 根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在软件上进行仿真, 最后在数控机床上将部分零件加工出来。(2 )作业要求: 自己绘制 1个中等复杂的零件图,其中要求精加工,并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图和仿真加工的零件图。三、实****设备、工具、材料 1、数控仿真软件、绘图软件 2、广州数控 GSK980TDC 数控车床 3、直径 35mm 铝锭棒料 4、游标卡尺,千分尺、装夹工具四、加工的零件图、加工工艺卡以及数控加工程序 1、图形绘制图形通过 CAD 软件进行绘制,在绘制过程中考虑到加工时毛柸的长度及直径,以及加工中所提供的***。最终绘制出来图形,并标注上尺寸。 3 2、加工工艺卡: 零件编号 01 数控车床加工工艺卡机床型号广州数控 GSK980TDC 零件名称小塔机床编号 04 ***表量具表工具表 T01 35o 外圆正偏刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 卡盘扳手 T02 4mm 宽割刀 2 千分尺( 0~25mm )2 序号工艺内容切削用量备注 S/(r/min) F(mm/r) a/mm 1 夹棒料外圆伸出长度约 110mm 2 粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边 400 2 3 粗车外凸、内凹圆弧、倒角等留加工余量 400 2 4 精车右端面、圆弧面、外圆、倒角等达到图纸要求 800 5 精车外凸、内凹圆弧、倒角至图纸要求 800 6换2 号刀切断保证总长 80mm 300 4 3、数控加工程序: T0101 M3 S500 G0 X120 Z80 M8 G0 X37 Z2 G73 W0 R17 F80 G73 P1 Q2 W0 N1 G0 X0 G1 Z0 F50 G1 X2 Z-4 G3 X8 Z- X16 Z- R4 X24 Z- R4 Z- R4 Z- Z- G2 X6 W- G1 X24 G3 X26 W-1 R1 G1 W-1 X30 G3 X32 W-1 R1 G1 W-7 N2 X37 M3 S800 G70 P1 Q2 G0 X120 Z80 T0303 M3 S300 G0 X37 Z-66 G1 X31 F30 X0 F10 G0 X37 G0 X120 Z80 M9 M5 M30 数控铣加工一、实****目的与要求(1)强化数控编程代码的理解。(2掌握数控系统常用指令的编程技巧。(3)通过对零件的加工