管理体系实施解释.docx

管理体系实施解释

依法设立并能承担相应的法律责任的法人或者其他组 织。保证客观、公正和独立地从事检验检测活动。
、（法人证明）、代码证
*、任命文件、分工记录
*，路 面附着系数应当不小于
。
（试验车道参考尺寸：跑道长度大型车辆检测应不小于100m, 小型车辆检测不小于80m,宽度应不小于6m,纵向任意50m长度范 围内坡度不大于1%,横向坡度不大于3%。试验车道应设置有相应 的助跑道路。）
⑵应当具备坡度分别为15%和20%的驻车坡道各一个，坡道的长 度应当比承检车型的最大轴距长Im,宽度应当比承检车型的最大 宽度宽血,坡道路面附着系数应当不小于0. 7。摩托车检验不要求。
（驻车坡道参考尺寸：一般设计比例对15%,宽
3. 5m,长 10m；对 20%坡道为高 2m,宽 3. 5m,长 10m。）
（二）业务大厅
业务大厅应当便民，并满足以下要求：
（1） 各业务窗口应当分工明确，设置标牌。其数量能满足实际 办公的需要；
（2） 室内应当宽敞明亮；
（3） 大厅内应当设公示栏，公示各种手续规定、收费项目及标 准、各岗位职责；
（注：一般各种业务受理窗口每条检测线应不少于3个，每个 办公窗口面积不少于6 m2；公示栏若为电子公示栏，则公示栏面积 应不小于2mX3mo)
有驾驶员休息设施；
机构公正性声明、服务承诺上墙。
(三)检测车间环境
检测车间各工位要有相应的检测面积，厂房要宽敞，保证通 风、照明、排水、防雨、防火，安全防护等设施良好。保证安全技 术检验工作的正常进行。
的需要。
1、 车间内部参考尺寸：
长度：机动车检测线检测车间进出口之间的距离，大型车 辆检测线不应小于50m,小型车辆检测线不应小于40m,摩托车检 测线不小于20m。如果检测线采用了能同时测量轮(轴)荷、侧滑 等指标的平板制动检验台，则长度可视情况酌情缩短；
宽度：单条汽车检测线检测车间内部宽度大型车辆检测线 应不小于8m,小型车辆检测线应不小于6m；摩托车应不小于4m；
高度：大型车辆检测线室内最大高度应不小于6m；小型车 辆检测线室内最大高度应不小于5m；摩托车室内最大高度应不小 于3m o
2、 车间出入门参考尺寸：检测车间出入门：大型车辆检测线高 和宽应不小于5m,小型车辆检测线高和宽应不小于4mo
底盘检查地坑应当有一定的操作空间，照明、通风、信号装 置应当齐全。电缆沟应当便于打开检查，并注意防火、防水、防潮 和防鼠。电缆沟应当覆盖好，覆盖件应当有一定的强度并能承受一 定的重量。
检测车间出入口应当设有引车道和必要的交通标志，人行通 道应当设置隔离栏与检测通道隔离，宽度不小于110。消防通道和 消防设施应当符合有关消防规定。
检测车间应当铺设易清除污物的硬地面（如水泥、水磨石等）, 地面强度应当满足被检车辆的承载要求，行车路面纵向和横向坡度 不大于0. 1%,制动性能检测工位前、后大型车辆检测线
6m内、小 （使用平 板制动检验台时除外）
微机房的安全条件应当按《计算机站场地安全要求》（GB9361） 规定的防火C类、防水B类、防雷击B类、防鼠害B类综合执行。

（1） 仪器设备一览表：证明配备完整及正确（符合标准或 规范的要求）；
范围：检测、数据处理；（包括软件、标准物质）
（2） 主要仪器设备定期维护制度（项目、周期）、记录和仪 器状况；
贵重仪器设备档案（1台1档）：动态管理内容：履历表 （基本信息）、维护保养、维修记录，验收记录、历次校准 证书、期间核查记录（必要时）、使用记录（必要时）；
（3） 量值溯源方式：
检定：强制检定器具
校准：非强制检定器具
比对（能力验证）：无计量标准
（4） 仪器设备周检计划表
仪器设备分类（强检、非强检）及管理特点；
确定列入周检计划表的范围（以文件为依据）；
确定每台仪器设备校准周期（以文件为依据）；
不需溯源仪器设备（不列入表）：功能或性能验证；
（5） 测量仪器的检定/校准周期
检定周期的权衡原则；
•尽可能减少测量仪器产生不合格的风险；
•维持最少的溯源费用
.确定检定/校准周期的要素
质量：（参考检定规程）
配备位置的重要性：数据准确与否带来的后果（质量 的影响）
使用频繁程度
环境条件影响
期间核查频度
（6）仪器校准结果的确认
验证范围一仪器测量范围、仪器准确度
验证方法：
仪器校准范围是否覆盖仪器的测量范围
仪器准确度