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35kV架空线路施工规范
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35kV架空线路施工规范
总则
1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，
保证电力线路安全运行，拟定本规范。
用夹盘时。1）安装前应将其下部土壤分层回填夯实。2）安装地址、方向、深度应吻合设计要求。深度赞同误差为±50mm。当无设计要求时，上下平
面距地面不应小于500mm。3）与电杆连接应亲密。
4、基坑回填土规定
（1）土块应打碎。
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2）35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
3）柔嫩土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采用加固措施。
4）回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应高出地面300mm。
5）当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。
5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及查收规范》有关规定执行。
三、电杆组立与绝缘子安装
1、电杆组立前检查：
1）电杆顶端应封堵优异，当设计无要求时，下端可不封堵。
2）钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，。长度不得高出直径的1/3。
2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应吻合以下规定
1）应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
2）焊接前，应除去干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。
3）钢圈对付齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙，当钢圈有独爱时，其错口不应
大于2mm。
4）焊口宜先点焊3~4处，尔后对称交织施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
5）当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。
6）焊缝应有必然的加强面，其高度和掩饰宽度应吻合规定。
7）焊缝表面应呈圆滑的细鳞形与基本金属和缓连接，无折皱、中止、漏焊及未焊满的陷槽，其实不应有裂缝。，且不应高出圆周长的10%。
8）钢管焊接要求
焊缝要有必然的加强面，其高度与宽度应吻合以下要求：
焊缝加强面尺寸(mm)
项目
钢圈厚度s（mm）
＜10
10～20
高度c
～
2～3
宽度e
1～2
2～3
ce
s
（9）雨、雪、暴风天气施焊应采用稳当措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于—20o时，应采用预热措施，预热温度为100～120oC。焊好后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。
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（10）焊完后的整杆波折度不应高出电杆全长的2‰，如高出时应切断重新焊接。
11）当采用气焊时，应吻合以下规定：
1）钢圈的宽度不应小于140mm。
2）加热时间宜短，并采用必要的降温措施。焊接后，当钢圈与水泥粘接处周边水泥
，应予补修。
（12）电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐办理。
3、单电杆立好后，正杆、误差应吻合以下规定
1）直线杆的横向为移不应大于50mm。
2）直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
3）转角杆的横向位移不应大于50mm。
4）转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。
5）终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向
受力侧倾斜。
4、双电杆立好后，正直、地址误差应吻合以下规定
（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。
2）迈步不应大于30mm。
3）根开不应高出±30m