布的基础知识
纤维
纤维的定义
纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。
纺织纤维特点
具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性,例如:棉花、毛、丝、有弹性、光滑
光泽明亮色泽淡雅
锦纶
凉感、有弹性、光滑
色泽鲜艳
感官鉴别
纱 线
纱线的定义
由纺织纤维组成的细而柔软,并具有一定力学性质的连续长条,统称为纱线。
清棉
主要任务:
开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;
清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。
成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷
主要机械的名称和作用(1)混棉机械:自动抓包机,由1-2只打手和抓棉小车组成,抓取平台上多包混合的原棉,用气流输送到前方,同时起开棉作用。(2)棉箱机械:棉箱除杂机继续混合,开松棉块,清除棉籽、籽棉等较大杂质,同时控制好原棉的输送量。(3)43号棉箱:开松小棉块,具有较好的均棉、松解作用。(4)打手机械:①毫猪式开棉机:进行较剧烈的开棉和除杂作用,清除破籽等中等杂质。
②直立式开棉机:具有剧烈的开棉和除杂作用,但易损伤纤维,产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。
③A035混开棉机:兼具棉箱机械和打手机械的性能,且有气流除杂装置,有较好的混棉、开棉和除杂作用。
④单程清棉机:对原棉继续进行开松、梳理,清除较细小的杂质,制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
梳棉
主要任务(1)分梳:将棉块分解成单纤维状态,改善纤维伸直平行状态。(2)除杂:清除棉卷中的细小杂质及短绒。(3)混合:使纤维进一步充分均匀混合。(4)成条:制成符合要求的棉条。
主要机械名称和作用:(1)刺辊:齿尖对棉层起打击、松解作用,进行握持分梳,清除棉卷中杂质和短绒,并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走,并转移给锡林。(2)锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流,使之成为单纤维状态,具有均匀混合作用。
②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。
③制成质量较好的纤维层,转移给道夫。(3)道夫:① 剥取锡林上的纤维,凝聚成较好的棉网。
②通过压辊及圈条装置,制成均匀的棉条。
精梳
主要任务:1.除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2.梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维,提高纤维的长度整齐度和伸直度。3.牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。4.成条:制成符合要求的棉条。
并条
主要任务1.并合:一般用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀。2.牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维的伸直平行程度。3.混合:利用并合与牵扯伸,使纤维进一步均匀混合,不同唛头、不同工艺处理的棉条,以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式,在并条机上进行混和。4.成条:做成圈条成型良好的熟条,有规则地盘放在棉条桶内,供后工序使用。
粗纱
主要任务:1.牵伸:将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行。2.加捻:将牵伸后的须条加以适当的捻回,使纱条具有一定的强力,以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。
细纱
主要任务:
1.牵伸:将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行。2.加捻:将须条加以捻回,成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3.卷绕:将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4.成型:制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。
纱线的质量评定
一)、纱线细度
1、定长制 – 单位长度的质量
2、定重制 – 单位质量的长度
3、纱线的细度均匀度
纱线的细度不匀指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度。纺织品的质量,有很大程度上取决于纱线细度均匀度,用不均匀的细纱织成布时,织物上会呈现各种疵点,影响织物质量和外观。在织造工艺过程中,会导致断头率增加,生产效率下降
4、纱线的捻度和捻向
A、捻度:纱线单位长度内的捻回数
B、捻度有方向:由下而上,自右至左的叫“S”捻由下而上,自左至右的叫“Z”捻C、加捻对纱线性质的影响
加捻对纱线性质的影响
1)、加捻对纱线强度的影响
A、对强度的影响对于无捻的须条,它的强力是很低的,随着加捻的程度不断提高,纤维间的摩擦力增大,滑移的纤维根数减少,且加捻使强度不匀得到改善,所以随着捻系数的增加,强度不断增加。但是,随着加捻系数的提高,纤维因倾斜扭转所承受的预负荷增加,轴向分力在减小,所以,前一种有利因素与后一种不利因素综合作用的结果,使纱线在某一捻系数时达到强力最高值,
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