岩溶区长桩施工技术.doc

岩溶区长桩施工技术
摘要:从贵广高速铁路大塘口双线特大桥桩基施工实例出发,对岩溶发育地区超长桩基的岩溶处理、钢套筒跟进、水下混凝土灌注时的泥浆控制及导管埋深总结出相应的技术措施。
关键词:钻孔桩 岩溶发育地区超长桩基础钢孔口。24小时后,,再继续冲击,穿过溶洞。在钻前或钻进过程中,应适当增加黏土数量,提高泥浆比重(-)。
(3)、溶洞的高度在大于1m,溶洞为空洞或漏浆严重的,向孔内快速回填片石(15cm-20cm狗头石)、黏土和水泥混合物待水头不下降为止。然后再回填5-10m混合物,补浆至孔口。钻头小冲程挤压,把混合物挤进溶洞内,24小时后,,再继续冲击,穿过溶洞。
(4)、溶洞在同一位置多次使用片石、黏土、水泥混合物封堵不能通过的,提前做好混泥土封堵准备,待再次漏浆快速下设导管至孔底,灌注C35混泥土,待混泥土面开始上升后补灌4-6m。然后补浆至孔口,静止2-3天待混凝土强度达到70%后重新冲孔。

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(1)、第一层钢套筒下至土石分界线下1m位置,隔离上部松软地层,保证在下步钻进过程遇溶洞孔内漏浆,上部土层稳定不塌孔。
(2)、第二层、第三层钢套筒的跟进,隔离溶洞人工填充,穿过溶洞区,保证该层溶洞不再引起漏浆或塌孔现象,以及防止混泥土灌注过程因混泥土挤破孔壁而引起的混凝土流失,流失严重可形成断桩。
、钢套筒尺寸选择:
最里层钢套筒大于桩径10-20cm,同时小于上一层钢套筒内径20cm,依次类推。钢套筒壁厚10mm。
例如:(1)、、、。
(2)、、、。
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(1)、正常埋设普通钢护筒2-4m,确定桩位中心后开钻。
(2)、上部覆盖层使用大于桩径35cm或55cm锤头正常钻进至土石分界线下1m,沉放第一层钢套筒。
(3)、孔内跟进第一层钢套筒后,继续冲砸将溶洞打开,抛填黏土、片石及水泥混合物将洞内冲砸密实或灌注混凝土形成临时闭合层防止塌孔。如下层溶洞较少或溶洞封堵处理后状态稳定,则使用同桩径尺寸锤头正常钻进至设计桩底,不再跟进钢套筒。如下部溶洞发育则根据穿过溶洞及岩层性质决定是否采取第二层、第三层钢套筒跟进。。各层钢套筒直径的大小及长度根据溶洞层数及溶洞高度综合确定。
(4)、双层及多层钢套筒施工完毕后与套筒之间使用水泥砂浆填充密实。
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钢套筒在工厂分节预制(),现场焊接成9m长钢套筒备用,接口处设置加固块,防止下压时开焊。使用吊车分节吊至孔内,孔口焊接,液压钳震动下压至预定孔深。





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以47#-3桩基为例:,,。埋设直径2m钢护筒4m,,钻进至44m位置入岩,。,多次抛填黏土、片石及水泥混合物通过第一溶洞区域, 60m再次入岩,。,多次抛填黏土、片石及水泥混合物及混泥土穿过溶洞第二大区域,85m再次入岩,。,虽出现多次漏浆,但漏浆情况不严重,进行普通封堵不再使用钢套筒。

钻至设计高程后进行清孔,清孔的目的是将孔内的钻渣及其沉淀物清除。清孔采用两次换浆法清孔,第一次成孔后下钢筋笼前使用泥浆泵胶管伸至孔底采用正循环清孔,第二次钢筋笼下完后使用导管排浆法清孔。清渣确保在灌注砼前沉淀厚度不大于50mm。严禁采用加深钻孔深度方法替代清孔。
两次清孔均使用膨润土加水法清孔。-,孔内排出的泥浆手摸无较大颗粒。-,孔内排出的泥浆手摸无较大2-3mm颗粒。。
含沙量较大的桩基泥浆比重很难降低,可使用泥浆滤砂器过滤后再进一步调浆清孔。