1 管道膨胀水泥接口的使用及应注意的问题摘要: 对管道膨胀水泥接口的优越性、作用机理以及在使用中应注意的问题作了深入分析, 介绍了正确使用这种接口的施工要点,并提出了改进设想。关键词:管道接口膨胀水泥石膏刚性接口在管道刚性接口材料中,膨胀水泥是一种最常用的接口材料, 操作简单, 应用广泛, 但在使用过程中也存在一些问题, 本文试图从理论和实践两方面对这种接口材料作一介绍和分析。论文联盟。 1 膨胀水泥接口的优越性蕌管道膨胀水泥接口主要是指水泥、石膏粉、***化钙按一定比例混合加水后拌合配制而成的接口填料(本文所涉及的膨胀水泥接口均指这种接口)。和石棉水泥接口相比, 膨胀水泥接口的施工大大减轻了操作人员的劳动强度, 这种接口在操作中只需捣实、抹平, 无需反复捻打。由于接口材料中添加了速凝剂***化钙, 使接口强度增长很快, 抹口后几小时即可通水。在一定条件下可以在抢修断管时采用,替代价格昂贵和对水质有污染的铅接口。 2 20 世纪 70 年代, 中铁一局集团给排水工程总公司曾与兰州铁道学院协作对这种接口做了一系列试验,这里简述如下。 冲击试验将一组 DN 150 膨胀水泥接口的管道试件(长? 5m , 膨胀水泥接口 6个) 平行铁路轨道置于正线与到发线中间,让其承受火车行驶时的侧压及动荷载。试件放置后,用手压泵加压至 1MPa , 检查接口的严密性; 而后覆土回填(覆土深度为管顶以上 ) 。经过 16d , 90 次列车行驶的考验后, 再次试压 1MPa , 保持 10min , 压力未见降低, 接口无洇水及渗漏现象。将另一组 DN 150长 10m 膨胀水泥接口的管道试件铺设在沟槽中,试压检验接口泵压 1MPa ,无渗漏现象后, 管顶以上回填虚土 厚, 然后用 H 7-120 型内燃夯(夯重 120kg , 夯起高度 30~ 40cm , 夯足直径 250mm ), 反复夯打6 遍,虚土夯实后土层厚度减为 。之后,管段再次加压至 1MPa , 保持 10min , 压力未见降低, 接口无洇水及渗漏现象。 对比试验用铅、石棉水泥及膨胀水泥 3 种接口材料作接口,分别制作 3 组试验管段, 强度达到规定值后, 将三组试件放置在距地面 高的砖支墩上,试压检查各接口完好后,同时抽去中间各支墩,利用管身自重(包括管内水重)下沉, 3 测其下沉量。下沉完毕后, 继续加压, 观察各试验管道接口渗漏情况及减压情况。此时, 铅接口已完全破坏, 而石棉水泥接口及膨胀水泥接口均无明显变形。紧接着, 在石棉水泥接口试件中部加载 385kg ,在膨胀水泥接口试件中部加载 372kg ,继续观察下沉量, 3min 后卸载,再进行观察。做完以上试验后, 将已破坏的铅接口试件恢复, 又分别将 3 组试件推落至地面(距地高度 ) ,并进行试压及接口检查。此时铅接口又一次破坏, 其它两组试件基本正常。紧接着又由 10 人以脚为动力将石棉水泥接口和膨胀水泥接口以及铅接口试件向前滚动 10m 又折回 5m 后试压, 膨胀水泥接口和石棉水泥接口情况均良好, 而铅接口没有经得住考验, 首先出现了裂缝。以上试验数据充分说明, 膨胀水泥接口完全可以替代石棉水泥接口。膨胀水泥接口甚至可以替代价格昂贵且对环境有污染的铅接口中铁
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