强夯法处理软基的应用
强夯法处理软基的应用
【摘要】:本文主要分析强夯法地基处理施工技术和强夯施工质量控制。
【关键词】:强夯法基底处理施工技术
中图分类号:TU74文献标识码: A
1、前言
强夯法又名动力固结法,属于地基处理的一种方法。该方法主要是重锤反复从高处自由落下给地基土以强大的冲击能量的夯击,从而达到提高地基土的强度并降低其压缩性,还能改善和消除土体的湿陷性。目前,应用强夯法处理地基的工程范围很广,常被用于公路和铁路路基、机场跑道、民用建筑等,而且其加固的工程项目范围逐步呈日益广泛的趋势。
2、强夯法加固地基机理
强夯法是利用强大的夯击能给地基一个冲击力,并在地基中产生冲击波,在冲击力作用下,夯锤对上部土体进行冲切,土体结构破坏,形成夯坑,并对周围土进行动力挤压。提高了地基土的压缩性,改善了砂土的抗液化条件,消除了土体的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。
3、准备工作
、复核设计资料,绘制夯点布置图(一般为梅花形)。
、在施工前先做好临时排水沟,将地表水及时引出地基加固处理范围内。
、清理地表淤泥、草皮并平整施工场地。并用推土机将地表大致整平。并将机械设备进、出场道路整平。
、检查到场设备的各项性能,保证其满足设计要求并运转良好,并对其进行必要的保养。
、起重机械:宜选用履带式起重机或其他专用起重设备,但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求,并均需设安全装置,防止夯击时臂杆后仰。
、自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩,脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便、迅速。
、采取隔振、防震措施消除强夯对邻近建筑物的有害影响。
、施工前应选择有代表性并不小于500m2的路段进行试夯,确定最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。
4、强夯工艺施工流程
(1)清理并平整施工场地(2)标识第一遍强夯点位置,并测量原地面高程(第一遍夯击点的间距要大,以便确保第二遍的夯点布置在第一遍夯点的中间)(3)起重机就位,使夯锤中心对准夯点位置(4)将夯锤起吊到预定高度,夯锤脱落自由下落后放下吊钩,测量锤顶标高。按设计要求的夯击次数及控制标准,完成第一遍全部夯点的夯击(用推土机将夯坑整平)(5)标识出第二遍夯点的起始点(重复3-4步骤)(6)用推土机将夯坑填平,并测量场地高度(7)最后一遍以较低的能量进行满夯。
5、施工要点
、施工前必须清除所有障碍物及地下管线。
、用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,再根据试验确定夯点间距用钢尺放出每个点位,用白灰做出明显标记。
、强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求,并设置安全装置。安全装置一般采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时,推土机可作平整场地用。
、夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。测量夯击深度用水准仪控制。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。
、每夯击一遍,将场地平整后,并测量整平后的高度。
、强夯时,会对地基及周围建筑物产生一定的振动,夯击点宜距现有建筑物50m以上,如间距不足,可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟,其
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