水泥厂生产实****报告5000字范文
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水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进展熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的快速分解并发生一系列的固相反响,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度上升近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进展反响生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开头降低。最终由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最终工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调整材料等)粉磨至相宜的粒度(以细度、比外表积等表示),形成肯定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满意水泥浆体凝聚、硬化要求。
3、水泥厂化验室实****br/> 水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝聚时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中心掌握室实****br/> 中心掌握室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经受了人工阅历操作、仪表监测-手动调整,直到计算机自动掌握的进展过程,计算机集散掌握系统已是当今水泥厂实现自动化的进展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破裂;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动掌握,不仅对于提高产品产量和质量、节约能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和治理。应当说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显着的特征之一。
5、余热发电实****br/> 技术进展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的进展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
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