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结构工程师面试题.docx


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结构工程师面试题
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1。产品走披峰,毛边如何从注塑和模具两方面改善。
2。顶高和顶白有何区分。
3。产品有变形和烧焦如何从注塑和模具两方面改善。
4。PVC和PC时各须要留意哪些问题。
5。如。
⑷温度问题:
① 料筒温度太高;
② 喷嘴温度太高;
③ 模温太高。
⑸设备问题:
①增大注压机的塑化容量;
②使注射周期正常;
⑹冷却条件问题:
①部件在模内冷却过长,避开由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
②将制件在热水中冷却。




答:产品有变形:
产品变形是由于制品设计不善、浇口位置不好以及注塑条件所致。高应力下取向也是因素。
(1)注塑问题:
加长注射周期间时;
不过量充模下增大注射压力;
不过量充模下加长注射时间;
不过量充模下加长全压时间;
不过量充模下增加注射量;
降低物料温度以削减翘曲;
使充模物料保持最小限度以削减翘曲;
使应力取向保持最小以削减翘曲;
增大注射速度;
减慢顶出速度;
制件退火;
制件在定型架上冷却;
使注射周期正常。
(2)模具问题:


①变更浇口尺寸;
②变更浇口位置;
③增加协助浇口;
④增加顶出面积;
⑤保持顶出均衡;
⑥要有足够的排气;
⑦增加壁厚加强制件;
⑧增加加强筋及圆角;
⑨校对模子尺寸。
制品翘曲与过量收缩对物料和模具温度来说是一对冲突。物料温度高,制品收缩小,但翘曲大,反之制品收缩大、翘曲小;模具温度高,制品收缩小,但翘曲大,反之制品收缩大、翘曲小。因此,必需视制品结构不同解决其主要冲突。
产品有烧焦:
1、塑料太热
2、模具填充速度太快。
3、背压太高
4、熔融中挥发物过量。
5、运用了过多的锁模力。
6、在从前的生产运作结束时运用错误的'清机程序,即塑料留在熔缸里"煮"。 7 塑料在熔胶筒内滞留时间过


第一文库网长解决方法
降低熔胶温度。
降低注塑速度。*降低背压。
检查使作的螺杆表面速度是否正确。
确保空气没有和塑料一起带入熔胶内。
检查料斗里是否总是填满塑料至一稳定高度。
稍微降低锁模力。 *采纳严格的清机程序。
4。啤PVC和PC时各须要留意哪些问题。
答:PVC (聚氯乙烯)注塑模工艺条件:
干燥处理:通常不须要干燥处理。
熔化温度:185~205C
模具温度:20~50C
注射压力:可大到1500bar {R
保压压力:可大到1010bar
注射速度:为避开材料降解,一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:全部常规的浇口都可以运用。假如加工较小的部件,最好运用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部

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  • 时间2022-07-01
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