公差配合与测量技术绪论.ppt

公差配合与 测量技术
温州职业技术学院 南秀蓉
绪论
一、本课程的特点和作用：
2、今后工作的一个方向——产品质量检验——
零件检验〔或加工检测〕。
1、为今后公差配合与 测量技术
温州职业技术学院 南秀蓉
绪论
一、本课程的特点和作用：
2、今后工作的一个方向——产品质量检验——
零件检验〔或加工检测〕。
1、为今后的课程及设计〔课程设计和毕业设计〕
工作打下良好根底。
二、本课程的任务
1、建立几何参数互换性与标准化的根本概念
2、认识各种几何参数的公差标准的根本内容
3、会初步选用公差和配合，对常见公差〔尺寸、形位〕要求会正确标注、解释和查用有关表格
4、会正确选择、使用生产现场的常用量具和仪器，能对一般几何量进行综合检测和数据处理
5、 会设计光滑量规和简单的位置量规
  互换性的概念和作用
一、互换性的概念：
机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、不经修配、不经调整就能保证机械产品使用性能要求的一种特性
二、互换性的意义：
运用互换性原理，组织专业化和协作化生产，形成规模经济，取得最正确经济效益
三、互换性的种类：
绝对互换〔完全互换〕：一批零、部件装配前不经选择，装配时也不需修配和调整，装配后即可满足预定的使用要求。
有限互换〔不完全互换〕：需经测量后，进行选配；或同一种规格的零件按尺寸公差不同划分、装配的方式。
此时的互换只能在划分出的组内进行——
用于高精度等级的零件生产。 如印刷机中齿轮与轴的配合等.
四、互换性的作用
1〕从使用上：有了互换性，可以延长使用寿命。如：轴承、螺钉等的更换
2〕从制造方面：是组织专业化、协作化生产的重要根底。
——桑塔纳汽车生产
——温州瑞立集团汽摩配生产
——德力西集团等
也是现代企业生产根底，提高产品质量、降低生产本钱。
4〕从设计方面：便于CAD，缩短了设计周期和设计本钱。
——新产品开发：如手表等。
5〕从装配过程：提高装配质量，缩短周期，便于实现装配自动换，提高生产效率。
3〕从维护方面
五、零件的加工误差、公差和检测
零件的质量
尺寸
外表粗糙度
形状
位置
1、加工误差：零件加工时，由于***、机床、量具等方面的因素，任何一种加工方法——车、铣、刨、磨、镗、钻、数控加工等，不能保证加工出的零件和图纸要求绝对一致。
误差——实际要素和理想要素之间的差异
1〕尺寸误差——加工完的零件实际尺寸和理想尺寸之差

如要求加工Ф40
2〕形状误差——零件的实际形状和理想形状差异
如轴的正截面
3〕位置误差——加工零件的外表、轴线、对称平
面等之间的相互位置与理想位置的差异。
4〕外表粗糙度——加工零件外表上具有较小间距  和峰谷所形成的微观的几何形状误差
宏观
微观
2、公差T的概念
公差 T——允许尺寸、形状、位置误差变动的范围。
T 越小，
公差设定的原那么——T尺寸> T位置> T形状>外表粗糙度
～ Ф40，可写为
0
-
Ф40
3、检测：检验和测量
检验——确定被检零件参数是否在极限范围内，从而判断合格
与否。
测量——测出量和标准值相比较，确定被测量的大小
加工越困难
六、标准化
M20螺钉
M20的螺纹孔
标准
对螺纹M20制定了标准
厂家按该标准〔大径、中径、螺距等生产〕
标准分类
国家标准 GB
行业标准JB、YB等
地方、企业标准QB
国际标准 ISO
七、互换性的开展史
七、优先数和优先数系
优先采用的数和数系
国标GB321—80规定5个优先数系R5、R10、R20、R40、R80，公比分别为
形成了表1-1
在产品设计或生产中，为了满足不同要求，同一品种的某一参
数，从大到小取不同值时〔形成产品系列〕，应该采用一种科
学的数值分级制度。如白炽灯15W、25W、40W、60W、100W
优先数系列采用等比数列，公比qr=