特殊炉况时操作步骤.docx

特殊炉况时操作步骤
1、突然停电或各风机突然停顿的处理方法
（1）马上快速撤离该风机四周全部人员！并远程快速关闭煤气总管快切阀，佩戴氧气呼吸器或防毒面罩用煤气便携式检测仪检测各煤气区的状况。
（2）马上快速切断煤气总管蝶阀

特殊炉况时操作步骤
1、突然停电或各风机突然停顿的处理方法
（1）马上快速撤离该风机四周全部人员！并远程快速关闭煤气总管快切阀，佩戴氧气呼吸器或防毒面罩用煤气便携式检测仪检测各煤气区的状况。
（2）马上快速切断煤气总管蝶阀、煤气总管调整阀。
（3）关闭助燃风机总阀，冷却风管总阀，主废气阀门和全部其它风机。
（4）开启窑顶烟囱阀门，直排烟气。
（5）关闭中心烧嘴阀门（助燃风阀门和煤气阀门）。
（6）关闭全部侧向烧嘴对夹蝶阀（煤气支管蝶阀和助燃风支管蝶阀）。
（7）开启氮气(蒸汽)吹扫阀门进展长时间吹扫，开启煤气围管放散阀。
（8）对中心烧嘴煤气管道适量吹扫氮气(蒸汽)。
说明：以上处理，最好尽快同步进展，且助燃风机、冷却风机、窑顶和窑底均会有较多的煤气泄漏，不得在这些区域四周停留，应按煤气安全操作规程执行，这种风险寻常由自动燃烧连锁系统解决，一但失效，危急很大，应时常严加留意，保证自动燃烧连锁系统处于良好运行状态。
2、如遇到停炉时间过长且焙烧带温度均降到500℃以下时，重新恢复生产方法:
点火时不要直接通煤气，而应在烧嘴上方对应的窥视孔中参加1kg以上废机油，再将浇上柴油的棉纱从上排烧嘴窥视孔塞进炉内，而后用点火枪将其点着后再少量启动煤气。


3、短期停炉后重新恢复生产的操作步骤:
（1）先确认炉内温度，焙烧带温度有多个大于500℃且多个看火孔可见红料，关闭主废气阀门、主引风机和布袋除尘器，开启炉顶烟囱阀门直排。
（2）翻开冷却风机，阀门开度5%～10%左右，只让少量底风送入炉内。
（3）向煤气围管内引煤气：首先确认全部烧嘴阀门全部关闭，翻开围管放散阀，向煤气围管通氮气（蒸汽）各吹扫10分钟后同时向中心烧嘴煤气管道通氮气（蒸汽）连续吹扫5分钟；再次确认煤气管道上盲板阀前的蝶阀处于关闭状态，煤气电磁快速切断阀为开启状态；推断好风向，佩戴防毒面具开启煤气盲板阀和中心烧嘴煤气盲板阀（开启挨次：撑开大缝→翻转对位（留意不要遇到胶垫，轻轻手扶着缓慢翻转，检查是否有碰撞，若有碰撞，连续撑开缝窄处螺栓）→一人手扶盲板阀在适宜的位置上，另一人拧紧螺栓（要求：三个螺栓同时夹紧，假如手扶盲板的人无法夹紧四周的螺栓，可两人协作工作，相互交替拧紧螺栓）直至全部夹紧。（留意：防毒面罩的吸入口应尽量放到背后，最好放到上风头）。撤离人员并连续接通氮气（蒸汽）10分钟以上。
（4）翻开助燃风机，开启煤气蝶阀使煤气围管压力保持在6～8KPa，各放散5分钟后，预备点火。并依据煤气压力来调整助燃风机入口和出口阀门的开度，使煤气压力和助燃风压力保持接近。