下载此文档

浅谈锅炉四管爆漏原因分析和预防措施.doc


文档分类:论文 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
1/6
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/6 下载此文档
文档列表 文档介绍
浅谈锅炉四管爆漏原因分析和预防措施
  【摘要】锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非方案停运原因之首,严重影响火力发电厂平安、经济运行。总结下电防"四管"泄漏管理经历,对锅炉"四管"爆漏原因进展分析并提出预防措施。
  【关键词】锅炉"所以为了保证锅炉的经济运行,排烟温度的进步也就受到了限制。正常运行情况下,锅炉并不会引起管内腐蚀与结垢。品质良好的给水中带有少量杂质,通过炉水处理成为水渣或胶状物质,溶解在水中通过排污排出。当给水品质不良时,炉水中的fe、u、a、g、si2等杂质在蒸发受热面内被浓缩,并从锅水中游离出来附着在管内外表,形成水垢,水垢的传热系数只有钢管的1/200,影响传热,并使壁温上升,导致管壁过热鼓包或破裂。锅炉受热面在停用时与不合格水或湿空气接触,受空气中2、2和s2的影响会产生管内化学腐蚀。在给水含氧超标时,也会使省煤器内壁产生点状氧腐蚀。托电#5炉在2022年发生过因炉水不合格导致水冷壁管化学腐蚀管壁大面积鼓包事件,后被迫更换全部水冷壁受热面。
  
  过热器和再热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属温度最高的部件,而汽侧换热效果又相对较差,所以过热现象多出如今这两个受热面中。受热面过热后,管材金属温度超过允许使用的极限温度,发生内部组织变化,降低了许用应力,管子在内压力下产生塑性变形,使用寿命明显减少,最后导致超温爆破。因此,超温导致过热,使设备平安系数降低,应严格控制蒸汽温度的上限。过热分长期过热和短期过热,长期过热是指管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度,超温幅度不大但时间较长,锅炉管子发生碳化物球化,管壁氧化减薄,持久强度下降,蠕变速度加快,使管径均匀胀粗,最后在管子的最薄弱部位导致脆裂的爆管现象。长期超温爆管主要发生在高温过热器的外圈和高温再热器的向火面。低温过热器、低温再热器的向火面均可能发生长期超温爆管。长期过热爆管的破口形貌,具有蠕变断裂的一般特性,管子破口呈脆性断口特征,爆口粗糙,边缘为不平整的钝边,爆口处管壁厚度减薄不多。短期过热是指当管壁温度超过材料的下临界温度时,材料强度明显下降,在内压力作用下,发生胀粗和爆管现象。短期过热常发生在过热器的向火面直接和火焰接触及直承受辐射热的受热面管子上。
  爆口塑性变形大,管径有明显胀粗,管壁减薄呈刀刃状;一般情况下爆口较大呈喇叭状;爆口呈典型的薄唇形爆破;爆口的微观为韧窝(断口由许多凹坑构成);爆口周围管子材料的硬度显著升高;爆口周围内、外壁氧化皮的厚度,取决于短时超温爆管前长时超温的程度,长时超温程度越严重,氧化皮越厚。假如存在炉膛高度设计偏低,火焰中心偏后、受热面偏大、受热面选材裕度不够或错用材料、动力工况差、蒸汽质量流速偏低和受热面构造不合理等因素,都会造成受热面超温或存在较大的热偏向及部分超温;在制造、安装和检修中,假如出现管内异物堵塞而造成工质流动不畅、断路、短路等情况,会导致受热面的超温;运行中假如出现燃烧控制不当、火焰后移、炉膛出口烟温高或炉内热负荷偏向大,燃烧不完全引起烟道二次燃烧,减温水投停不当、管内结垢等情况,也会造成受热面过热。加强运行调整和监视,控制管壁超温是预防过热的主要措施。下电#2炉2022年锅炉更换过热器管后在机组启动后发生爆管非停,后检查发现管内堵塞异物导致管道过热爆破。
  

浅谈锅炉四管爆漏原因分析和预防措施 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.

相关文档 更多>>
非法内容举报中心
文档信息
  • 页数6
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人凹凸漫
  • 文件大小21 KB
  • 时间2022-07-02