钢结构施工组织设计.doc

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钢构造施工案免费
一、钢构造现场安装
〔一〕、现场安装案概述
本钢构造工程在构造形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起态。
屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定构造。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在附近的钢柱柱脚。缆风绳选用
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，使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后，即可撤除缆风绳。
由于钢柱安装有一定的允偏差，且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接，因此安装时，当吊装到位后，采取先连接一头〔但不紧固〕，另一头如果能直接连接，则直接连接到位，如偏差过大，应调整钢柱缆风绳，调整屋面梁高度间距，但钢柱本身偏差应符合规要求。
二、屋面、墙面系统施工
〔一〕檩条安装
1、 檩条的地面运输
从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。
2、垂直运输：
将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的法来提高工作效率，如下图。
3、檩条安装总体顺序
檩条和檩托的安装顺序如下：
檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装
安装程序
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主构造安装完成
测放檩托位置线
点焊檩托
焊接
跨距检查
檩托位置复核
安装紧固螺栓
檩条直线度检查
檩条错口检查
焊缝防腐处理
焊接变形校正
檩条安装
檩条吊装
检查合格
下一道工序
檩托和檩条安装流程
4、檩条安装定位
⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢构造施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，假设需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应格按照批准的设计图纸进展。采用全站仪及经纬仪按设计要求进展放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
5、檩条安装
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⑴、檩托定位
檩托焊接在钢构造梁和支撑上。檩托定位法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢构造梁的交线〔放线弹出的定位线〕，该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装
如右图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要结实。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应到达设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理
焊接后应对焊缝及其四进展防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前去除干净焊缝外表的药皮和污物。
⑷、檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以时可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
〔二〕天沟安装
1、天沟支架安装
⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架；
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⑵、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
2、天沟安装
⑴、分段天沟拼接
天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16