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文档列表
文档介绍
ICS
DB37
山 东 省 地
方 标 准DB XX/ XXXXX—XXXX
输水渠道预制衬砌板检测规程
Inspection Rules for Prefabricate
4. 。
——检测数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的硅灰，不超过30t 为一个检测批，每批抽样数量不应少于一次。
检测方法及质量评定：按GB/T 51003进行。
4. 、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标检测。
——检测数量：按同一厂家、同一粒径进场的粗骨料，不超过600t为一个检测批。
检测方法及质量评定：按JGJ 52进行。
4. . 6细骨料进场时应进行颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量检测。
——检测数量：按同一厂家、同一类型、同一粒径进场的细骨料，不超过600t为一个检测批。
检测方法及质量评定：按JGJ 52进行。
4. 、密度、含固量、减水率、抗压强度比和凝结时间差检测；固体外 加剂应进行细度、含水率检测。
——检测数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过 50t为一个检测批，每批抽样数量不应少于一次。
检测方法及质量评定：按GB 8076进行。
4. 、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、***离子含量、水泥凝 结时间差和水泥胶砂强度比检测。
——检测数量：按同一水源不少于一个检测批。采用饮用水时，可不检测；采用中水、搅拌站清洗 水或回收水时，对同一水源每年应至少检测一次。
检测方法及质量评定：按JGJ 63进行。
4. 949的规定。
2混凝土配合比
混凝土配合比应符合JGJ 55的规定。
. 1拌合前原材料应严格称量，水泥、水、外加剂的称量误差应W1%,其它组分称量误差应W2%。
、坍落度、水胶比检测，砂、石子含水率，外加剂溶液浓度检测。
——检测数量：施工中，含气量宜每4h检测一次，坍落度每8h检测一次，水胶比每天检测一次； 砂、石子的表面含水率每4h检测1次，外加剂溶液浓度每天检测2次。
检测方法及质量评定：按SL 352进行。
5成品板检测
1表观质量检测
1. 1外观缺陷检测
——检测数量：应对外观缺陷进行全数目测检查，可按表1规定缺陷分类进行。
——检测方法及质量评定：预制衬砌板若无明显蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷、外表缺陷的 为合格；若存在轻微的蜂窝、夹渣现象，可进行修补，修补后无明显缺陷定位合格。
1. 2外形尺寸检测
——检测数量：同一批制作的板材，不超过20000块为一个检测批，每批次随机抽取50块进行外 形尺寸检测。
——检测方法及质量评定：外形允许偏差及检测方法可按表2执行。50块板中，外形尺寸合格数 超过90%,则判定该批次合格；若外形尺寸合格数不超过90%,则再抽取100块板，若合格数 仍不超过90%,则判定该批次不合格。
表1外观缺陷分类
缺陷名称
缺陷现象
蜂窝
表面缺少水泥
DB37
山 东 省 地
方 标 准DB XX/ XXXXX—XXXX
输水渠道预制衬砌板检测规程
Inspection Rules for Prefabricate
4. 。
——检测数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的硅灰，不超过30t 为一个检测批，每批抽样数量不应少于一次。
检测方法及质量评定：按GB/T 51003进行。
4. 、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标检测。
——检测数量：按同一厂家、同一粒径进场的粗骨料，不超过600t为一个检测批。
检测方法及质量评定：按JGJ 52进行。
4. . 6细骨料进场时应进行颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量检测。
——检测数量：按同一厂家、同一类型、同一粒径进场的细骨料，不超过600t为一个检测批。
检测方法及质量评定：按JGJ 52进行。
4. 、密度、含固量、减水率、抗压强度比和凝结时间差检测；固体外 加剂应进行细度、含水率检测。
——检测数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过 50t为一个检测批，每批抽样数量不应少于一次。
检测方法及质量评定：按GB 8076进行。
4. 、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、***离子含量、水泥凝 结时间差和水泥胶砂强度比检测。
——检测数量：按同一水源不少于一个检测批。采用饮用水时，可不检测；采用中水、搅拌站清洗 水或回收水时，对同一水源每年应至少检测一次。
检测方法及质量评定：按JGJ 63进行。
4. 949的规定。
2混凝土配合比
混凝土配合比应符合JGJ 55的规定。
. 1拌合前原材料应严格称量，水泥、水、外加剂的称量误差应W1%,其它组分称量误差应W2%。
、坍落度、水胶比检测，砂、石子含水率，外加剂溶液浓度检测。
——检测数量：施工中，含气量宜每4h检测一次，坍落度每8h检测一次，水胶比每天检测一次； 砂、石子的表面含水率每4h检测1次，外加剂溶液浓度每天检测2次。
检测方法及质量评定：按SL 352进行。
5成品板检测
1表观质量检测
1. 1外观缺陷检测
——检测数量：应对外观缺陷进行全数目测检查，可按表1规定缺陷分类进行。
——检测方法及质量评定：预制衬砌板若无明显蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷、外表缺陷的 为合格；若存在轻微的蜂窝、夹渣现象，可进行修补，修补后无明显缺陷定位合格。
1. 2外形尺寸检测
——检测数量：同一批制作的板材，不超过20000块为一个检测批，每批次随机抽取50块进行外 形尺寸检测。
——检测方法及质量评定：外形允许偏差及检测方法可按表2执行。50块板中，外形尺寸合格数 超过90%,则判定该批次合格；若外形尺寸合格数不超过90%,则再抽取100块板，若合格数 仍不超过90%,则判定该批次不合格。
表1外观缺陷分类
缺陷名称
缺陷现象
蜂窝
表面缺少水泥
输水渠道预制衬砌板检测规程-山东地方标准 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.