筛板精馏塔精馏实验报告范本.docx

筛板精馏塔精馏实验报告范本

1．了解板式塔的构造及精馏流程
2．理论联系实际，把握精馏塔的操作
3．把握精馏塔全塔效率的测定方法。

⑴采纳乙醇～水系统测定精馏塔全塔效率、液泛点、漏液点
⑵在规定P顶。
荷愈大，表现为操作压力P釜也愈大。P釜
过大，液沫夹带将发生，P釜过小，漏液将消失。若液沫夹带量和漏液量各超过10%，被称为严峻的不正常现象。所以正常
的精馏塔，操作压力P釜应有适宜的范围即操作压力区间。
(iii)溢流液泛
由于降液管通过力量的限制，当气液负荷增大，降液管通道截面积
太小，或塔内某塔板的降液管有堵塞现象时降液管内清液层高度
增加，当降液管液面升至堰板上缘时（见图5所示）的液体流量为其极限通过力量，若液体流量超过此极限值，常操作。

⑴相宜回流比确实定


回流比是精馏的核心因素。在设计时，存在着一个最小回流比，低于该回流比即使塔板数再多，也达不到分别要求。
在精馏塔的设计时存在一个经济上合理的回流比，使设备费用和能耗得到兼顾。在精馏塔操作时，存在一个回流比的允许操作范围。处理量恒定时，若汽液负荷（回流比）超出塔的通量极，会发生一系列不正常的操作现象，同样会使塔顶产品不合格。加热量过大，会发生严峻的雾沫夹带和液泛；加热量过小，会发生漏液，液层过薄，塔板效率降低。 ⑵物料平衡
F=D+W （3）
Fxf=DxD+WxW （4）
(i)总物料的平衡：F=D+W
若F>D+W，塔釜液位将会上升，从而发生淹塔；若F
(ii) 轻组分的物料平衡：Fxf=DxD+WxW
在回流比R肯定的条件下，若Fxf＞DxD+WxW，塔内轻组分大量累积，即表现为每块塔板上液体中的轻组分增加，塔顶能到达指定温度和浓度，此时塔内各板的温度所对应塔板的温度分布曲线如图6所示，但塔釜质量不合格，说明加料速度过大或塔釜加热量不够；若Fxf＜DxD+WxW，塔内轻组分大量流失，此时各板上液体中的重组分增加，塔内温度分布曲线如图7所示，这时塔顶质量不合格，塔底质量合格。表示塔顶采出率过大，应减小或停顿出料，增加进料和塔釜出料。
6 Fxf＞DxD+WxW时温度分布曲线 图7 Fxf＜DxD+WxW时温度分布曲线图



（1） 灵敏板温度是指一个正常操作的精馏塔当受到某一外界因素的干扰（如R，xf，采
出率等发生波动时），全塔各板的组成将发生变动，全塔的温度分布也将发生相应
的变化，其中有一些板的温度对外界干扰因素的反映最灵敏，故称它们为灵敏板。
（2） 按塔顶和塔釜温度进展操作掌握的不行靠性
不行靠性来源于二个缘由：一是温度与组成虽然有一一对应关系，但温度变化较
小，仪表难以精确显示，特殊是高纯度分别时；另一是过程的迟后性，当温度达
到指定温度后由于过程的惯性，温度在肯定时间内还会连续变化，造成出料不合
格。
（3） 塔内温度剧变的区域
塔