稀油站操作运行规程(油膜系统).doc

攀华集团冷轧车间油膜系统站运行规程前言本标准是根据攀华集团有限公司《油膜系统运行管理》的要求,由冷轧车间自行制定。在本标准的编制过程中进行了调研,总结并吸收了系统运行十年的相关经验,并根据冷轧设备的实际情况而编著。冷轧车间的管理工作应严格遵守本标准执行。本标准由攀华集团冷轧车间提出。本标准由()批准。本标准由冷轧车间办公室归口。编写: 陈涛本标准校核人: 本标准审核人: 本标准批准人: 目录 : : : : 10. 常见故障及排除方法油膜系统运行规程 、运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理作出了规定。本规定适用冷轧车间所有润滑系统。 油箱液位控制整定值项目整定值液位低于上限报警液位低于下限报警 集油箱加热器控制整定值项目整定值集箱加热油温≤20 0C 集箱关闭加热热油温≥60 0C 运行压力参数项目整定值最高工作压力 最低工作压力 油过滤器报警压力≥ 稀油站性能参数项目整定值项目整定值低压公称压力 Mpa 低压供油温度℃≤45±2 低压公称流量 L/min 900 冷却水温度℃≤30 0C 过滤精度 冷却水压力 M/pa ~ 油箱容积 m360/30 电机功率 kW35×2/15x2 冷却面积㎡加热器功率 kW 冷却水用量 L3/min 4160 3结构与工作原理稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒提篮式过滤器和磁性过滤器)、列管式油冷却器以及电控箱、仪表盘、管道、阀门等组成。工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒提篮式滤油器、列管式油冷却器被直接打到自力式调压阀,然后经三通式过滤器直接送到到机组油膜轴承前的分配器,然后进入油膜轴承系统,使相对运动部位得到润滑,并带走运动时磨损的金属微粒及热量,再经过油膜轴承回油管路,回到油箱,形成油膜循环润滑系统。油站的最高工作压力为 ,最低工作压力为 ,根据润滑部位的要求,通过调节泄油阀确定供油压力,自力式调压阀起到压力稳定作用。系统泵出口设有安全阀,当系统的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。 4稀油站的作用: 稀油站是冷轧油膜轴承循环润滑系统的心脏,将高质量的润滑油液强制地压送到支撑辊轴承滑动动摩擦部位。所以轧机在启动运行前,首先启功油膜润滑系统,建立起一个合格高质量的润滑油循环系统。 5控制方式: 运行控制方式有以下三种: “现场手动”-现场调试时的操作位。 “现场自动”-是设备自动运行的备用控制位。 :“远方自动”-是设备运行时的控制位。 油泵运行方式有两种: “开1备2”-1# 泵运行, 2#泵备用。 “开2备1”— 2#泵运行, 1#泵备用。 6稀油站投入使用的必备条件 油箱液位控制器必须经过现场整定试验调试合格,工作正常稳定方可投入使用。 供油温度控制器必须经过现场整定试验调试合格,工作正常稳定方可投入使用。 动力及