轧钢厂安全工作总结及计划[001].docx

轧钢厂安全工作总结及计划
轧钢厂 2022 年上半年（1-6 月份）工作总结 上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势统筹安排生产作业。在各相关部门的通力协作下，设备作业率不断提高，日产量根本上稳定到 1100 吨左右 ，

轧钢厂安全工作总结及计划
轧钢厂 2022 年上半年（1-6 月份）工作总结 上半年轧钢厂在公司的正确领导下，充分发挥各方优势统筹安排生产作业。在各相关部门的通力协作下，设备作业率不断提高，日产量根本上稳定到 1100 吨左右 ，产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间，对一局部影响生产作业率和原设计中存在缺乏的设备进展了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面：
一、上半年生产状况分析汇总 上半年公司给轧钢厂打算作业时间 182 天，打算产量为 182000吨，实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响 324 小时，1月公司安排检修 179 小时，半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计 497 小时合 天。实际作业时间 天，共生产线材 （详见附表）平均日产量为 1061 吨，比 2022 吨， 平均日产量 吨提高 7。 均 成材率为 2022 年同期平均成材率 。
二、加强治理、严格考核 1、严格落实年初制定的一系列治理制度和考核方法，做到事事有人管，人人都管事，管事凭效果，管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核 307 人次，共计考核 9080 元，上半年共计嘉奖 77 人次，嘉奖4070 元。 2、四月份公司实行现场定置治理制度，并出台一系列的考核方法。生产现场治理工作开头走上正规的道路，通过三个月的执行状况，轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定置治理也提高工人的整体素养，增加了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场治理有了明显的效果，但离我们治理制度的要求还差很远，我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈，真正做的清洁生产的目的。


三、加强技术质量掌握，产品质量稳步提高 轧钢厂线材由于设备人员因素影响，外观打包质量始终不太抱负，产品外观对销售带来肯定困难，轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学****进展比照分析，各个生产环节中工艺掌握和设备性能等制约产品外观因素，查找缘由，制定了一系列质量考核治理方法。不断完善质量治理体系，通过对各工序进展过程掌握，对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在 PF 线全部把剪下来，能有效提高产品质量，车间推行奖金与产品质量挂钩，形成了有效的质量治理方法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好，为线材销售打下良好的根底。
四、加强设备治理，深入开展局部设备技术改造 半年来，对每个设备点检、润滑、修理都进展专人点检、专人润滑，设备科每周五对设备运行状况、点检、润滑、卫生工作进展全面检查，发觉问题准时处理，并对相关责任人进展考