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机械修理基础知识
2、按故障发生的时刻性分类，故障可分为哪两类？
答：按故障发生的时刻性分，故障可分为突发性故障和渐进性故 障。
突发性故障 要紧是由各种不利因素和外界阻碍共同作用的 结果，其发生特点是具有偶然性，一样与机床使用时刻无时进行 修理，以减少修理的次数和重复的拆装工作，从而提升机械的有效度。
机械的各种零件：由于结构、工作性质和受力情形的不同，因而 失效率和使用寿命也不同。综合制造和使用等因素，在一定技术条件下， 每个零件都有一个相对合理的使用寿命，如此便可通过统计和运算将零件 寿命进行分类。，确定修理间隔周期，再把修理 划分为一级保养、二级保养、三级保养和大修等类型。必要时还可通过等 寿命设计来平稳零件寿命。
19、什么叫磨损？机械零件常见的磨损类型有哪些？
答：零件由于摩擦的结果而导致其表面物质持续缺失的现象即为 磨损。
零件的磨损过程由于随摩擦形式、环境条件和表面接触状况的不 同而有专门大区别。按其表面物质缺失的不同机理分为：粘着磨损、磨料 磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损等。
21、零件变形会产生哪些危害？
答：机械设备由于工作条件的恶劣，经常满载或超负荷工作，一 些零部件或构件产生变形是比较常见的。有些零件（如曲轴、丝杠、连杆 等）由于其形状简单，变形产生的危害比较直观，变形的检查和矫正也比 较简单，因此在修理中容易被重视。但像某些基础零件（如机床变速箱、 溜板箱、车床导轨等）及传动部分等，其形状复杂，相互位置的精度、运 动精度等要求较高，但测量检查及变形的校正均较困难。因此在修理中， 对这类零件的变形咨询题应引起足够的重视。
机床主轴变速箱中，主轴承座孔的变形使得同轴度及圆度超过其 公差要求时，可能使传动轴在轴瓦中挠曲，加速轴的磨损；变速箱及溜板 箱的变形，破坏传动齿轮的正常啮合，造成齿面偏磨，产生较大的轴向分 力，加速齿轮的磨损；光杠、丝杠的变形阻碍传动精度造成零件加工误差 过大等现象发生。
24、零部件修理基准的选择条件是什么？举例讲明其作用。
答：零部件修理基准的选择条件及作用举例见下表。
零部件修理基准的选择条件
序
号
选择条件
作用举例
1
选择尺寸链中刚性好和不 因外界阻碍而变形的零件 为基准
在整个修理过程中，基准的精度得到可靠的保证。例
如：
磨床的工作台面对床身导轨平行度误差的尺寸链，应 以
床身导轨为修理基准
2
选择修理工作量最大的面， 如选择修刮侧面积最大，形 状复杂或所处的位置不易 加工的面为基准
在开始修刮基面时，能够不考虑对其它面的相对要
求，如此
,可减少对整个尺寸链的修理工作量
3
选择整个在尺寸链中具有
高精度、便于精确测量的作
用面为基准
能保证在那个基面的任何位置上，所测量的全部误差
不超过
封闭环所承诺的误差，同时能满足各组成环的精度要
求
4
选择尺寸链中没有磨损和
变形，具有高精度，不需要
修理的要紧作用面为基
准
幸免对此基面的不必要修理，例如：保证铳床工作台
对主轴
中心线平行度要求的尺寸链，应以主轴支承孔为修理
基准，
即先修复主轴，再修刮立柱导轨
5
选择几个尺寸链的公共面
作为并联或串联尺寸链的
修理基准面
有关尺寸链间的相对精度得到良好的保证
6
按照修理程序和装配程序
一致的原则，选择开始装配 的作用面为基准
便于装配过程中随时测量，校正装配误差和修刮的积
存误差
7
关于装配关系较复杂的零
使原有的装配关系得以保证
件，可选用加工基准作为修
理基准
25、 零部件修理基准选择方法有哪些？各有何特点和意义？
答：零部件修理基准的选择方法、特点和意义见下
基准变换组合修理法：除了选定的设计基准面外，有时因其中一环或 几环精度要求较高时，或因测量不方便，还可选择其它一些作用面作为修 理基准。这是一种多基准串联组合修理方法。
26、 零部件拆卸的差不多原则是什么？
答：零部件拆卸的差不多原则如下：
拆卸前，必须弄清机械的结构关系。
能不拆的零件尽量不折。
严格遵守正确的拆卸方式。
拆卸时要充分考虑到有利于装配。
27、 设备修理质量治理工作的要紧内容包括哪些方面？
答：设备修理质量治理工作的内容要紧包括以下几个方面：
设备修理质量的检验和评定工作是保证设备修理后达到规定 标准同时具有较好可靠性的重要环节。因此，企业必须建立设备修理质量 检验组织，按图样、工艺及技术标准，对自制和外购备件、修理和装配质 量、修后精度和性能进行严格检验，并做好记录和质量评定工作。
加大修理过程中的质量治理，如：认真贯彻工艺规程，对关 键工序建立质量操纵点和开展群众性的质量治理小组活动。
开展用