煤矿开掘专业职工必知必会.doc

煤矿开掘专业职工必知必会
1架棚工操作规
1、 施工前，支护工必须认真学****并掌握作业规程中规定的支护形 式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求 精心操作，安全施工。
2、 施工时不得使用下列支护材料及支架：
不眼方向应与巷道周边垂直。
6、安装锚杆须遵守下列规定：
安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角使以及锚 杆部件是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。
安装前，应将眼孔内的积水、煤右粉屑用掏勺或压风吹扫干 净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。
安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托盘要紧贴岩壁
面，并不得有松动现象，锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。
锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆不允许上两 个托板或螺帽。
锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆 必须重新补打。
有滴水或涌水的锚孔，不许用水泥锚杆。
7、安装树脂锚杆应遵守下列规定：
安装时应先用杆体量测孔深和孔直度，符合规定要求后，再将
树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将锚固剂缓推至孔底。
在杆体尾部上好连接头，用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌，搅 拌时间要符合规定。
搅拌后，用木楔或小块砰石塞卡住杆体，然后轻轻取下搅拌钻 具，不许出现杆体下滑现象。
⑷树脂经15min固化后，安装盘板(不包括K型和M型树脂锚固 剂)，并按作业规程规定的时间和扭矩紧螺帽，使托盘紧贴岩壁面。
3喷浆工操作规程
1、 喷射混凝土前须作好以下准备工作：
检查锚杆安装和金属网铺设是否符合没计要求，发现问题应及 时处理。
清理喷射场地内的砰石(煤)等物，接好水、风管，安设好照明 灯。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁 将非抗静电的塑料管做输料管使用。
检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不 许出现漏风现象。
喷射前，必须用高压风、水冲洗岩面。
在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、 对配拌混凝土料的要求：
喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程
的规定，配料前，砂、石必须过筛。
必须按设计配合比计量配料。
人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、 石应清底并翻拌三遍，便其混合均匀;机械拌料时间应大于2mino
速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加 入。
3、 喷射机的操作要遵守以下规定：
必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料;停机时，要 先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。
喷射过程中，喷射机压力表指针突然上升或下降、摆动异常时, 应立即停机检查。
4、 对喷射混凝土工艺的要求：
合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2m。
喷射顺序为:先墙后拱，从墙基开始，自上而下进行。
喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超 过 250mm。
喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比 准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。
一次喷射混凝土厚度应大于50mmo如一次喷射厚度达不到设 计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过
2h,否则应用高 压风水重新冲洗受喷面。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵 管故障时，喷射手应紧握喷头异将喷口朝下。
在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大 速凝剂掺入量、插导水管等措施。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水 不得少于一次。
一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料 用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内 外部的灰浆或材料。

1、 维修工必须根据批准的作业规程和措施进行施工，维修前认真 学****规定的质量标准和技术要求。
2、 认真检查维修地段的支架、顶板情况，发现不安全因素及时进 行处理，拆除损坏支架后，先找掉顶，帮浮砰活岩，并作好其他安全 事项。
3、 损坏支架拆除后，若顶帮暴露面积过大时，要采取临时护帮护 顶措施，严禁空顶作业。
4、 注意观察顶帮压力情况，发现顶帮来压时，应立即妥善处埋， 方可继续工作。
5、 所有维修巷道工作，必须由外向里进行。
6、 拆梁换柱时，应先在坏棚旁进行加棚，或先打新柱，再取掉歪 扭柱。修过的棚子必须楷实背牢，符合质量要求。
7、 修棚时所打的柱必须打在便底上，不准支在浮煤浮砰上。
8、 拆棚修棚时，必须将附近的电器设备