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造粒塔粉尘回收考察报告
根据一分厂尿素车间<<关于回收尿素造粒塔粉尘的请示>>及刘
总、技术李总对<<请示>>的批复，公司委派一分厂？？？？对山东鲁西化工集团的两套已投产的尿素造粒塔粉尘回收装置进行了考察。本次考察的主要目的是风速会明显提高，从理论上讲塔顶出气中携带粉尘量有所增加，且当风速超过某一临界值时，携尘量会大辐增加。根所我厂13米造粒塔投运流化床降温设施的经验，塔顶携带粉尘量确有大辐增加(目前尚无实测值，计划近日使用我厂新进的烟气检测仪进行实测)。
从造粒塔设计方面讲，传统水溶液全循环工艺中、。斯塔米卡邦公司52吨/。。
鲁西化工9米塔粉尘回收装置粉尘回收数量经生产考核的数据为1500公斤/天，，如果该数据属实，其塔顶粉尘携带数量应远大于自然通风造粒塔。值得注意的是，该装置在设计时并未考虑强制通风，而从其在强制通风条件下运行的状况看，效果较为理想。因此，应该可以得出结论，该类造粒塔粉尘回收装置更适合于强制通风式造粒塔使用。鲁西化工相关技术人员的观点也印证了这一结论。
我公司13米造粒塔的生产负荷为600吨/天，塔底也使用流化床降温设施，属强制通风造粒塔。由于我厂的塔径较大，单位截面的生产负荷较小，为鲁西化工9米塔的64%，塔内风速相对较小，塔顶粉尘量也会较小，因此我厂的13米造粒塔粉尘回收量的估计值在1200-1500公斤/天。技术经济核算时可取值1350公斤/天。
三、技术经济核算
一)、该项目全部外包情况下，预算投资约为150万元。
二)、每年回收尿素价值
每年计算可回收尿素量如下:
330天/年×1350公斤/天=
年回收尿素价值(按尿素1500元/吨计算):
×1500元/ 吨=。
三)、主要消耗费用：
1)、蒸汽消耗费用：
20%的稀尿液加工成成品尿素，。每年消耗的蒸汽成本为
××65元/吨蒸汽=(万元)
2)、电消耗费用：
循环吸收液泵Q=103m3/h H=54m
电耗费用:25KW×24小时×330天×/ =.
3)、解吸废液消耗(或蒸汽冷凝液消耗)
每小时水耗按5立方计算
取普通软水价格，
水耗成本为：
5吨/小时×24小时/天×330天/年×=
4)主要消耗合计：
++=
四)、维修费用
由于该系统工艺简单，静止设备均采用不锈钢材质，工艺介质的
腐蚀性以相对较小，且运转设备少，需投入的维护费用也会较少。
维修费用：
取1万元/年
五)、人工费用
因该系统不增加专职操作人员，故该项费用不计取。
六)、设备折旧（从投运当年开始计提）
设备投资约为125万元，按10年时间计提全部折旧，每年分摊的折旧费用为：