电机进货检验规范.doc

新科空调有限公司检验规程产品型号/零(部)件图号/ LJ 117 - 201 4 第一版工序名称/零(部)件名称塑封电机共 16页第 1页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平 AQL 1 绝缘电阻 A 冷态绝缘电阻:绕组对机壳的绝缘电阻> 1 00M Ω。用耐压/ 绝缘电阻测试仪测量电机绝缘电阻。室温时, 绕组与机壳之间的绝缘电阻应大于 100M Ω。(参见附图 1) 耐压/ 绝缘电阻测试仪每批 2只 AC/Re ( 0/1 ) 2 电气强度 A 接插件与外壳金属部件间能承受 1800V ,整定电流为 5mA ,历时 1min , 不应发生击穿或闪络。将耐压/ 绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳, 测试棒接电机的绕组,整定电流设置为 5mA ,施加 1800V 电压, 历时 1min , 不应发生击穿或闪络。(参见附图 1) 耐压/ 绝缘电阻测试仪每批 2只 AC/Re ( 0/1 ) 描图3 泄漏电流 A 泄漏电流≤ 。用泄漏电流测试仪测量电机的泄漏电流:在电机线圈上加 1. 06 倍额定电压时, 电机的泄漏电流≤ 0 .25 mA 。(参见附图 3) 泄漏电流测试仪每批 2只 AC/Re ( 0/1 ) 描校4 电容器端电压 A 电容器的端电压不超过电机额定电压的 倍。电机在额定电压和带实际负载下, 在运行过程中, 用计量合格的数字万用表测量电容两端的电压应符合要求。(参见附图 6) 数字万用表 10批2只 AC/Re ( 0/1 ) 底图号装订号编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零(部)件图号/ LJ 117 - 201 4 第一版工序名称/零(部)件名称塑封电机共 16页第 2页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平 AQL 5 温升 A PG 电机: 50 Hz 、 60 Hz 电机温升≤ 56K ; 抽头电机:温升≤ 56K (按 倍额定电压测试)。图纸对温升有特殊要求,按照图纸要求进行检验。温升试验后立即进行电气强度测量,接插件与外壳金属部件间能承受 1800V ( 有效值), 整定电流为 5mA , 历时 1min , 不应发生击穿或闪络。一. 挂内机电机: 、 60Hz PG 电机的温升: 在室温下, 电压为额定电压、带实际负载, 在控制器接反馈的条件下, 电机连续运转 2h, 温升≤ 56K 。 2. 抽头塑封电机的温升:在室温下,电压为 倍额定电压、带实际负载,电机连续运转 2h ,温升≤ 56K 。二. 塑封电机温升试验(或者长期运转)时,不得有熏黄现象,附近的底壳、电机壳不得有熏黑(端盖与电机本体接触处允许有轻微变色)。在靠近电机一端出风口处嗅, 不得有减振圈和塑封材料发出的异味。本项目中图纸对温升有特殊要求, 按照图纸要求进行检验。测试方法:按 GB/T 5171 中 的规定进行。( 参见附图 、 、 ) 温升试验后, 将耐压/ 绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳, 测试棒接电机的绕组, 整定电流设置为 5mA , 施加 1800V 电压,历时 1min ,不应发生击穿或闪络。(参见附图 2) 数字万用表标准机每批 1只 AC/Re ( 0/1 ) 描图描校底图号装订号编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/零(部)件图号/ LJ 117 - 201 4 第一版工序名称/零(部)件名称塑封电机共 16页第 3页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平 AQL 6 转速 B 符合图纸和电机设计的要求。对额定电压为 220V ~ 240V 以及 208V ~ 230V 的电机,除按正规程序批准文件要求测试外,测试电压均按 220V 。 1. 挂内机电机: 电机施加额定电压, 环境温度为( 25±2) ℃,配本公司标准负载,让电机连续运转 ;安装时应严格按照工艺要求安装。测试时要求将系统垂直悬挂; 且保持系统整体水平; 测试前去掉水平导风板; 将垂直导风叶片拨至垂直位置;测试结果应符合相关图纸的要求。 2 .其他电机:电机施加额定电压,环境温度为( 25±2) ℃, 配本公司标准负载, 测试时要求整机装配完整, 安装时应严格按照工艺要求,让电机连续运转至少 1. 5h,测试结果应符合相关图纸的要求。红外线测速仪测速装置 10批2 只新产品前5批每批/2 只) ( Ac / Re )( 0,1 ) 描图描校底图号 7