离心泵的操作规程.doc

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离心泵的工作原理
叶轮安装在泵壳，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸入与吸入管连接。液体经吸入管进入泵。泵壳上的液体排出口与排出是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开。
5、离心泵的切换

、振动、轴封严重泄露。
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、出口管线发生严重泄露。
，要求紧急迫换。
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，按启动前的准备步骤对泵进展检查。
，使泵体充满介质，排尽泵体气体后，启动电机。
，及噪音情况，运转正常后，逐渐开大备用泵的出口阀，同时逐渐关小运转泵的出口阀。
，运转泵出口阀全关后停车。〔出口阀全关是停泵的标准，否那么高压液体倒流，会损坏出口止回阀〕
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①换泵时应严格保持流量、压力等不变的原那么。
②严禁抽空等事故发生。
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③停泵后，及时开启暖泵线。
④需检修时，被切换泵的各管线阀门需全部关死，切断电源。排尽泵体物料。
离心泵的停机
，必须紧急停泵。
由于设备运行而引起的人身事故；
轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备平安运行；
机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
电机电流突然发生较大幅度的波动；
机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；
干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
泵体漏水，机泵转子移位或系统发生泄漏，管线破裂等事故；

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当出口阀关闭后停电机。
，泵体温度降至常温后停顿冷却水。
，关闭泵进口阀门，
，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作
℃时，应将泵水放出，以免冻裂。
7离心泵的正常维护：
、流量及电机电流维持正常操作指标，严禁泵长时间抽空。尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的围，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
，发现漏损及时报告车间进展检修。
，如发现变质立即更换，防止假液位。
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，严禁中断冷却水。
. 检查泵底座，泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
. 离心泵工作第一个月，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
. 检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其他形式的损坏，如果需要维修应立即检修。
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