淮安金马广场基坑支护工程施工组织设计.docx

淮安金马广场基坑支护工程
施工组织设计
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审核：
批准：
江苏地质基桩工程公司
二OO五年-一月十二日
一、 工程概况
（一） 工程简介
（二） 基坑支护结构设计说明及主要工作量
二、 工程地质与水文
电焊机BX1-30-50
四
降水井分项
1
SQZJ—130 钻机
2
柴油机动力
2
4ZS—12泥浆泵
2
3
QY35—26—4潜水泵
60
含软管
五
钢筋分项
1
28KW交（直）流电焊机
4台
2
7. 5KW钢筋切断机
1台
3
钢筋调直机
1台
4
氧气乙快切割设备
1套
六
照明分项
1
铜灯
3台
序号
机械名称
数量
备注
2
太阳灯
20台
3
总电箱、分电箱(配触电保护器)
5个
七
测量
1
GTS-332全站仪
1台
2
J2〜6经纬仪
1台
3
水准仪
1台
4
50m卷尺
1把
(5)做好冬雨季施工准备工作
3、施工队伍的准备
组织施工力量，调整健全施工组织机构
对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安 全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。
施工班组做好作业条件的施工准备。
施工用工计划如下：
工种
人数
工种
人数
项目经理
1
测量员
2
项目副经理
1
机械设备治理
1
项目工程师
1
水、电设备治理
1
质量治理
1
深搅桩施工组
20
施工治理
1
钻孔桩施工组
7
安全治理
1
钢筋笼制作组
5
材料治理
1
降水井施工组
10
计划治理
1
锚杆施工组
30
文明标化治理
1
圈梁及支撑施工
15
统计、资料治理
1
泥浆外运组
6
质检员
2
杂工
8
合计
117
五'施工方法及施工技术措施
（一）双轴深搅桩：
1、深搅桩施工工艺流程
2、工序操作、施工方法及技术措施
（1） 场地平整
先将场地平整，采用挖掘机开挖基坑边沟，清除地下障碍，以便机械行走、标高控 制、顺利施工。工程施工采用先平整，后施工，如再遇障碍清除后再次施工。
（2） 定位测量
施工时，先将深层搅拌机械用钢丝绳吊挂搅拌头，对准设计桩位。复核桩位及机架 的水平状态。桩位偏差不宜超过50mm,桩身垂直度偏差不宜大于0. 5%
（3） 预搅下沉
用输料胶管将储料罐、压浆泵同深搅机连通，启动机械，借助于搅拌头自重沿导向 架下沉，直至加固深度。下沉速度宜控制在1. 00m/min左右。
（4） 制备水泥
深层搅拌机钻到一定深度后，按规定的配合比开始制备水泥浆，待压浆时倾入集料 斗中。水泥浆配合比及水泥标号由设计方案及试验确定。水泥掺入比为16%,水泥浆水灰 50,水泥浆制备完成后，停滞时间不应超过2小时，
（5） 喷浆搅拌
当搅拌机下沉到设计深度，将搅拌机略为提升（约20cm）,开动压浆泵，把制好的水 泥浆压入软土层中，以一定的速度平均搅拌上升，边提升、边喷拌，使水泥与土体充分 拌和，直至设计标高。提升速度控制在0. 50—0. 80m/min,并根据土层情形进行适当调整。 第一次喷浆量大约控制在总喷浆量的
60%左右。
重复上下搅拌
为使软土与水泥浆搅拌平均，本工程采用4搅2喷的施工工艺，用同样的方法进行 第二次下沉、喷浆、搅拌、提升至设计标高。〜, 喷浆量将剩余的水泥浆全部压入桩孔内。
3、深搅桩施工的重点及难点
深搅桩施工会遇地下障碍物，影响止水桩成效及形成冷接头，是基坑支护施工 的重点，故采用挖掘机在基坑支护施工前尽可能全部清除地下障碍物，减少深搅冷接头。
难点是深搅桩的垂直度和深搅的搭接不易控制，在施工时应确保深搅桩的机架 水平和机架重直。
相邻桩搭接施工的时间间隔不应超过24小时；若超过24小时，应在外侧局部 补桩2根或采取其它补救措施。
钻孔灌注桩
1、钻孔灌注桩施工工艺流程
移下一根桩位
2、工序操作、施工方法及技术措施
（1） 定位放线
第一熟悉工程图纸，核对各部分尺寸，把握建筑坐标、设计高程及建筑物周围的环 境等。施测工作在设计交底后进行。采用极坐标和控制轴线相结合的方法来测放桩位。 桩位测放必须认真、准确、符合设计及规范要求，桩位偏差，平行坑壁与垂直坑壁方向 的桩位偏差不宜超过50mmo
施测的坐标控制网测完后，要经有关人员检查验收，施测必