隧道防排水施工作业指导书.doc

×××项目×××工程
编号:QJZDS-02

隧道防排水施工作业指导书
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×年×月×日发布×年×月×日实施
×××工程防排水施工作业指导书

适用于公路、铁路、市政隧道二次衬砌防排水作业(包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等)。本作业指导书以铁路隧道防水设计为例进行编制。
2. 作业准备

应在开工前组织技术人员认真学****实施性施工组织设计,阅读和审核设计图纸,熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对班组作业人员进行岗前培训及技术交底。

落实作业人员,一般需要6~8人;检查施工所需机具设备是否配齐(简易台架、简易吊装设备、射钉枪或者铁锤、自动爬行热合器、热风枪、冲击电钻等)。


隧道防排水应按照“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,采取切实可靠的施工措施,达到防水可靠、排水畅通、经济合理,不留后患的目的。
,还应符合下列规定:
⑴隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
⑵应充分利用混凝土自防水能力,隧道混凝土结构抗渗等级不得低于p6,设计采用防水混凝土时,其抗渗等级不得低于p8。
⑶应重视初期支护的防水能力,可辅以注浆和防水层加强防水。
⑷应做好施工缝和变形缝防水,确保盲沟、排水管(沟)排水畅通。
⑸附属洞室与正洞连接处的防排水系统应与正洞同时同标准完成。

⑴隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。例如兰渝铁路哈达铺隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;拱墙设置EVA防水板加土工布,明洞外贴EVA防水板加土工布;施工缝设置埋式止水带,并遇水膨胀止水胶;二次衬砌混凝土施工后,拱部进行充填注浆。
⑵拱墙每6~10m设1环φ50环向透水盲沟,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80透水管盲沟各1道,该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。
4. 施工程序与工艺流程
结构防排水施工工艺流程见图1
图1 隧道结构防排水施工工艺流程图
Y
Y
检查净空及初期支护表面情况
割除外露超长的钢筋、锚杆,修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理
原材料检验和试验
灌注混凝土
拆模养生
铺设防水板
隐蔽检查
安装环、纵向透水盲管和盲沟
N
N
Y
安装施工缝止水带
N
隐蔽检查
Y
衬砌台车定位
充气及隐蔽检查

防水板施工
防水板施工采用无钉铺设工艺,其施工工艺流程见图2。
N
;
;
,对称卷起备用。
;

;
,编铁丝网回填;
。
准备工作
洞
外
准
备
洞
内
准
备
电热压焊器及爬行式热合器,垫上隔热纸
固定防水板
焊缝补强
Y
移工作平台
下一循环
焊接防水板搭接缝
质量检查
图2 隧道防水板施工工艺流程图

施工准备
⑴洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线,。
⑵洞内准备:施工时应采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板,基面处理超前防水板两个循环。
⑶断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处理,以满足净空要求;同时在拱顶上正确放样隧道纵向中心线。
⑷基面处理:
①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。
②钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。
有凸出的管道时,用砂浆抹平(如下图)。
锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。
③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥,表面应平顺,凹凸量不得超过±5cm(如下图)。
铺设防水板
防水板超前二次衬砌20~25m施工,用自动爬行热合机进行焊接,铺设采用专用台车进行。
⑴铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。
⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制,洞内整卷起吊,无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设,防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼,塑料膨胀螺栓固定,锚固点边墙环向间距90cm,纵向100cm;拱部环向间距60cm,纵向100cm。沿隧道纵向在