第一章 工程概况 02
第二章建立实测实量的必要性 03
.社会发展的需要 03
.企业发展的需要 03
.实测实量的依据及目的 03
第三章实测实量的工具及组织成员 03
.人员组织 03
.设备组织 04
.实测时间组织体及抹灰阶段均要求在一套房施工完成后10天内 完成。
施工前先编制实测实量表格及上墙表格,表格内容附后,并对所有构件及需实测 部位进行编号。测量由项目小组进行,建设、监理单位根据实测实量结果进行复查,测 量完成后一周内即由建设、监理、施工单位三方参加的专题会上通报测量结果,并制定 缺陷整改计划,在计划时间内完成整改。
表3-2 实测实量计划表
阶段
实测实量内容
测量、检查时间
测量结果
上墙时间
分析
结
果公
整改时间
责任人
示
混凝
土
结构
阶段
砼截面尺寸偏差
拆模后一周内
测量过程
中及时上
墙
测量
完成7
天内
测量结
果上墙
后10天内
谢桂成、栋号长
砼表面平整度
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
垂直度
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
顶板水平度极差
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
楼板厚度偏差
拆模后一周内
谢桂成、栋号长
施工控制线设置
楼板测设边线时
谢桂成、栋号长
砌筑
工程
表面平整度
砌筑完成5天内
测量过程
中及时上
墙
测量
完
成3天
内
测量结
果上墙
后3天内
谢桂成、栋号长
垂直度
谢桂成、栋号长
方正度
谢桂成、栋号长
外门窗洞口尺寸
偏差
谢桂成、栋号长
重要预制或现浇
构件
谢桂成、栋号长
砌筑工序
谢桂成、栋号长
第四章实测实量的内容
.混凝土结构工程
基本原则
①同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝 土结构工程的实测层。
②根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、 柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实测层要选取10个实测 区,2个实测层累计20个实测区。
③当实测同一楼层内顶板水平极差时,每个实测层选取5个实测区,2个实测层累
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计10个实测区。每个实测区实测5个点,每个点均作为1个计算点。
砼截面尺寸偏差:
指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准:截面尺寸偏差[ — 5, 8]mm
测量工具:5M钢卷尺
测量方法和数据记录:
①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。
②同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量 截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个 计算点。
测量方法如下:
墙或村
第一尺
1200
地面
第一尺
墙柱截而尺寸测盘示意
测量结果处理:测量完成后,对测量数据及时记录,并形成台帐,台帐内容含:平 面布置及编号图、实测实量记录表,最后由项目质检负责人形成数据分析并通报,最后 形成整改要求,并分析出预防措施,做为后期工程质量控制重点。
质量控制办法及要点:
沿边线在内侧钻孔,
转角处首先设置,其
①柱墙根部设置定位钢筋:梁板砼浇筑后弹出构件结构边线, 钉入模板定位钢筋。
②严格按要求设置剪力墙内衬,控制截面尺寸:模板拼接处、 余区域按400〜600mm间距进行设置。
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③必须对剪力墙侧口面进行吊线检查:锁扣螺杆拧紧时力度适当,避免模板变形;将侧 口面模板支撑与满堂脚手架进行连接。
表面平整度(砼结构)
指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
合格标准:[0,8]mm
测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录:
①剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
②当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个 角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分 别作为该指标合格率的2个计算点。
③当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需 在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作 为判断该指标合格率的3个计算点。
④砼柱:可以不测表面平整度。
测量图示:
测量结果处理:测量完成后,对测
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