包装设备维护保养培训.ppt

包装设备维护保养培训
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学****目的
1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。
让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养
2、学会识别工作环境的需要保养点。
3、遵守设备操作与保即停车，自己能排除的故障由自己排除，凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
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第1水准
第2水准
第3水准
第4水准
☆　不合理发现的能力
　　☆　防止劣化的能力
　　☆　不合理改善的能力
☆　
　　☆　准确快速点检的能力
　　☆　发现异常原因的能力
☆　设备-品质关系的理解能力
　　☆　预知品质异常与发现原因的能力
☆　准确快速简易修理设备的能力
优秀作业人员具备的条件
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设备使用要求
发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。
所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用
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设备维护（保养）管理的目的和要求
目的：通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损，降低故障率，提高设备的使用效率。
设备的维护保养是设备安全运行的重要保证
基本要求：
整齐 清洁
润滑 安全
TPM
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三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
设备的三级保养制度
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一. 设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
日保养执行人：设备的日常保养由操作者当班负责进行。
日保养内容：班前班后由操作工人认真结合“设备日常管理表”进行检查，擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项纪律”。
日保养周期：每班一次，用时10~20分钟。
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、点检表记录。
，按规定润滑加油。
、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
d. 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。
检查结束后，要作好记录
班前四件事:
日常维护保养-日保养
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、液位、液压、气压、电气系统.
，仪表信号
。
班中五注意:
日常维护保养-日保养
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在使用过程中要求设备责任人做到事项：
（1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。
（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。
（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。
（4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。
（5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。
日常维护保养-日保养
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，所有手柄放到零位。
、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上
的油污，并加油。
，整理附件、工具。
，办理交接班
手续。
班后四件事
日常维护保养-日保养
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当班工作结束后，应进行认真擦拭，全面保养，要求达到
（1）设备清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无污渍、垃圾；加工件存放整齐。
（2）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。
（3）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。
（4）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。
（5）设备附件齐全，保管妥善、清洁。
（6）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。
（7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指