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数控珩磨机
什么叫珩磨?
珩磨油石条以矩形工作面对工件原孔表面进行回转、往复和扩张运动,在大量的切削液中实行以面接触切削的精密加工方法;使精加工后的表面形成独特的交叉网格痕迹。
珩磨油石的扩张进给有定压进给和定量进给两种方式,在加工过程中需要对加工尺寸进行在线测量或伺服控制。珩磨的主旋和往复运动一直进行,直到加工到设定尺寸为止。
珩磨你想要解决的问题
机械珩磨机基础常识
珩磨机主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分.。如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床;利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。
立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
珩磨运动与切削轨迹
在珩磨时,油石与孔壁的接触面积较大,参加切削的磨粒很多,因而加在每颗磨粒上的切削力很小(磨粒的垂直载荷仅为磨削的1/50~1 /100),珩磨的切削速度较低(一般在100m/min以下,仅为普通磨削的1/30~1/100),在珩磨过程中又施加大量的冷却液,所以在珩磨过程中发热少,孔的表面不易烧伤,而且加工变形层极薄,从而被加工孔可获得很高的尺寸精度、形状精度和表面质量。
为使油石能与孔表面均匀地接触,能切去小而均匀的加工余量,珩磨头相对工件有小量的浮动,珩磨头与机床主轴是浮动连接,因此珩磨不能修正孔的位置精度和孔的直线度,孔的位置精度和孔的直线度应在珩磨前的工序给予保证。
珩磨是低速大面积接触的磨削加工,与磨削原理基本相同。珩磨所用的磨具是由几根粒度很细的油石条组成的珩磨头。珩磨时,珩磨头的油石有三种运动:旋转运动、往复直线运动和施加压力的径向运动,所示。旋转和往复直线运动是珩磨的主要运动,这两种运动的组合,使油石上的磨粒在孔的内表面上的切削轨迹成交叉而不重复的网纹。径向加压运动是油石的进给运动,施加压力愈大,进给量就愈大。
两种珩磨机的工作原理
珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。
立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。
主机采用模块化设计,线中采用了先进的滚动柔性上料道,摆杆步伐输送。珩磨轴的往复运动,采用了伺服电机驱动方式取代了传统的液压驱动方式,这是本公司的一项技术创新。
该线务加工工位都装备有气动主动测量仪,实现了加工过程主动测量,气动测量仪中的关键部件-气电转换器,采用日本进口产品,。珩磨员的旋转运动采用变频电机驱动,变速范围广,调速方便。全线采用德国力士乐公司的数控系统,具有全线故障诊断,工况监视,故障报警以及CRT显示等功能。技术先进,性能可靠。
体验深孔垳磨机的五点特性
1、电气系统采用日本FANUC专用伺服系统控制。彩色显示屏,编程方便,易于操作。
2、由伺服电机驱动的主轴进给系统进行高精度定量进给,,进给准确可靠,可实现进给自动补偿。
3、机床防护采用全封闭式防护。开门断电,操作安全。
4、机床主旋运动采用变频电机变频器控制,实现主轴无级变速。
5、机床的往复和引进运动由伺服电机控制。往复速度可实现无级变速。往复行程位置准确、精度高,可实现往复位置局部停留,可进行局部珩磨
珩磨对工具的质量要求
刷珩磨是在没有切除过多材