磷化工固体废弃物
磷化工废弃物现状
磷矿资源是一种不可再生的宝贵资源,目前我国每年磷矿的开采量约为3000余万吨。
生产1吨磷精矿、磷酸、黄磷,尾矿、磷石膏、、、8—10吨,据不完全统计,我国每年尾矿、磷石膏、磷渣的排放量分别达到了8000万吨、2000万吨、500万吨。
磷及磷化工产生的大量固体废弃物已经成为我国重要的环境压力,大量堆存不仅造成了地下水及流域水的严重污染,而且造成尾矿坝不断增高,构成安全隐患,堵塞河流,造成洪涝等自然灾害。
磷化工生产中产生的固体废物主要有:
矿山尾矿、废石
黄磷生产排出的磷渣、碎矿、粉矿、磷泥、磷铁
湿法磷酸生产中产生的磷石膏
硫酸生产中排出的硫铁矿渣、钙镁磷肥高炉灰渣等
一、黄磷炉渣的来源于主要组成
黄磷炉渣为电炉法生产工业黄磷时,由磷灰石、石英、焦碳在电弧炉中,以1600℃左右高温熔炼,发生下列反应而排出的废渣。
2Ca3(PO4)2+6SiO2+10C =6CasiO3+ 10CO↑+P4↑
产出的固体废弃物,富含CaO、Si02、Al2O3、Fe203及少量P2O5、和F。其主要组成为CasiO3。
磷灰石[Ca5(OP4)3(F,Cl,OH)]的主要化学成分是磷酸钙,其中还含有***、***等元素
每生产一吨黄磷要排放8~10吨的黄磷炉渣,目前我国黄磷炉渣的排放量达500多万吨,长期以来未得到有效利用,作为工业废渣堆积如山。由于黄磷渣中含有少量的磷酸根离子和***离子,在雨水中会逐渐溶解而渗入在下,严重污染环境。
黄磷炉渣数量大,但基本不含有毒物质,其化学成分主要为CaO、Si02、Al2O3、Fe203及少量P2O5、和F。
目前国内普遍流行的利用方法是做建材原料和制硅肥。磷渣制水泥混合材,降低了水泥生产成本,给水泥厂带来了收益。
此外,磷渣制耐火保温纤维即矿渣棉、釉面瓷砖也有较好的经济效益。
近年新开发的磷渣制水玻璃、白炭黑、硅酸钙等技术又使磷渣综合利用得到进一步发展,经济效益又有较明显的提高。
二、黄磷炉渣的资源化利用及技术
本法是将冶炼黄磷电炉所排出的高温熔渣直接制成一种新型节能材料——硅酸钙纤维。
其制品可广泛用于冶金、石油、化工、轻纺、电力、机械等各行业的热网,管道及700°C以下的热容器的保温隔热。
本法是在黄磷电炉上设置一连续排渣装置,当炉渣流经连续排渣口时,经导流管使熔渣流股对准高速气流管喷嘴或四辊高速离心制棉机的上端,经高速气流或四辊高速离心制棉机,直接制成硅酸铝钙纤维,然后加入适量的粘合剂溶液可加工成价廉轻型的硬质、半硬质保温板、吸音板、装饰板、高温绝缘板及管道保温材料.
能极大地提高企业的经济效益,同时能大量节约原料加热能源,具有较大的社会效益及广泛的推广应用价值。
在磷渣中添加计量的NaOH、NaNO2、NaO2·、CaCl2、Na2SO4和高岭土,经混合粉磨至一定细度即得成品。
本水泥不用任何水泥熟料,也不需蒸汽养护,能在自然条件下硬化,具有525#普通水泥强度,其后期强度大,而且耐腐蚀性强,抗渗性优于普通水泥、成本低,制备工艺简单.
它将工业废料变为优质的建筑材料,同时消除了工业污染,经济效益和社会效益较好。
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