不锈钢雕塑施工方案2.docx

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不锈钢雕塑施工方案
一、 雕塑家 1:1 塑像创作造型放大多数
这一阶段依据甲方供给的定稿方案，用雕塑专用陶泥 1：1 创作
造型塑造。主要解决雕塑的层次与构造关系、焊接层次、焊条型号、直径、焊工娴熟程度等因
素，选择适合的焊接电流。弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不该随意打弧，打或引弧后应立刻将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm 空隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两头设引弧板和引出板，一定在引弧板上引弧后再焊到焊缝区 ，半途接头则应在焊逢接头前面 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢开端处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度平均一致，从面
罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离 （2～3mm）为宜。接电弧长度：
依据焊条型号不一样而确立，一般要求电弧长度稳固不变，酸性焊条一
般为 3～4mm，碱性焊条一般为 2～3mm 为宜。接角度：依据两焊件
的厚度确立，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接行进方向的夹角
为 60～ 75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种状况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。弧：每条焊缝焊到末端
，应将弧坑填满后，望焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完成，应采纳气割切除弧板，
并修磨平坦，不准用锤击落。
清渣：整条焊缝焊完后除去熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地址持续焊接。
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2）立焊：基本操作工艺过程与平焊同样，但应注意下述问题：①在同样条件下，焊接电源比平焊电流小 10%～15%。②采纳短弧焊接，弧长一般为 2～3mm。
③焊条角度依据焊件厚度确立。 两焊件厚度相等， 焊条与焊条左
右方向夹角均为 45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的
夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 60°～ 80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。
④收弧：当焊到末端，采纳排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池
中央停弧。禁止使弧坑甩在一边。为了防备咬肉，应压低电弧变换焊
条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 横焊：基本与平焊同样，
焊接电流比同条件平焊的电流小 10%～15%，电弧长 2～4mm。焊条的
角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为 70°～ 80°，防备铁水下
坠。依据两焊件的厚度不一样，可适合调整焊条角度，
焊条与焊接行进方向为 70°～ 90°。仰焊：基本与立焊、横焊同样，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度相关，焊条与焊接方向成70°～ 80°角，宜用小电流、短弧焊接。
5、冬期低温焊接：
1）在环境温度低于 0℃条件下进行电弧焊时，除恪守常温焊接的相关规定外，应调整焊接工艺参数， 使焊缝和热影响区迟缓冷却。风离
超出四级，应采纳挡风举措；焊后末冷却的接头，应防止遇到冰雪。
2）钢构造为防备焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
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当工作地址温度在 0℃以下时，应进行工艺试验， 以确立适合的预热，
后热温度。
6、保证项目
1）焊接资料应切合设计要乞降相关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2）焊工一定经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及查核日期。
3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝一定经探伤查验，并应切合设计要乞降施工及查收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得
有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺点。 Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、 夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺点，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满
等缺点。
7、基本项目
1）焊缝外观：焊缝外形平均，焊道与焊道、焊道与基本