TDY型液压动筛跳汰机使用说明书.docx

一、操作面板示意图说明 1
二、概述 3
三、功能简介 4
四、操作 5
五、触摸屏操作及参数设定 6
六、安装接线： 11
七、试运转 12
八、附表：动筛跳汰机电气控制系统电缆表 14
住泵况s阀打开dl
椭正科薜LC控制也可 手动控制。
泵站控制部分：主要由温度控制、液位控制、压力控制、加热与冷却控 制四部分组成。由温度传感器检测油温实现自动控制，当液压泵站启动 时，如果油温低于15℃，加热器进行加热，油温大于15℃自动关闭， 当油温大于45℃冷却水阀打开降温，当油温低于35℃自动关闭；泵站 表面附有的温度表可进行人工监控。液位控制由液位传感器控制，当液 位低于限定值时，停车报警提示工作人员加油。泵站内配有压力继电器 检测主泵是否失压。
四、操作
1、自动控制
将集控/本机选择开关置本机位，自动/手动选择开关置自动位，按下自动 启/停按钮即可顺序启车。再按一下自动启停按钮后则顺序停车。
启车顺序为：
提升轮启延时 冷却泵启 延时 辅助泵启 延时 主油泵启
+ + ►
延时动筛机运行
-
启车过程中延时时间可调，通过触摸屏画面1可设定。待系统运行正常后， 通过画面3在摇臂上行速度选择1、2、3、4中选择适当一个，摇臂开始做上 下往复运动。此时整个启车过程全部完成，可开启给煤机入料洗煤。
停车顺序：
按动启停按钮 延时 主油泵停 延时 辅助泵停 延时 提升轮停 延时
► ► ► ►
冷却泵停
2、集中控制
集控启车
将集控/本机选择开关置集控位，手动/自动选择开关置自动位，此时向集 控室发出允许集控信号，再由集控室发出启车信号可实现集中控制。启车顺序 及过程与自动控制启车相同。
集控停车
由集控室按动停止按钮即可停车，停车顺序与自动控制停车顺序相同。
3、手动控制
将集控/本机转换开关置本机位，手动/自动转换开关置手动位后可实现手
动控制。提升轮、冷却泵、辅助泵、主泵启/停按钮均可独立操作，按一下启 动，再按一下停止。
五、触摸屏操作及参数设定
在动筛跳汰机电控柜得电后，触摸屏上将显示主画面：
主画面
TAMJ
启动过程显示
频率参数设定
排科参数设定
报警内容显示
此画面所示为动筛调汰机在分选物料时的基本原理。从图中可知，筛 体在油缸的驱动下做上下往复运动。物料经给料机进入筛体后，随筛体一起上 下颠簸，在水和重力的作用下，物料将按比重的大小被分为上下两层。比重大 的通过排矸轮排入左边的提升轮内腔；比重小的越过溢流堰落入右边的提升轮 内腔。通过提升轮的转动将两种比重不同的物料提升至轮的上方，比重大的落
入下层溜槽排出机外，比重小的落入上层溜槽排出机外。适当控制筛体内“床 层”的厚度，可以得到最佳得分选效果，获得高质量产品。
筛体内“床层”的厚度，是通过驱动油缸上行时液压油的压力大小而间接 测定的，“床层”越厚，压力越大，反之压力越小。
具体操作如下所示：选择所需的画面的按钮，即（启动过程显示、频率参 数设定、排料参数设定及报警内容显示按钮）可以进入相应的画面。
1号画面 动筛机启动全过程其叁发应示
此幅画面显示了动筛跳汰机启车、停车的全过程，每台设备启停都用指示 灯形象显示出来。启车过程中间隔时间可调，用手指按下123弹出一数字键 盘输入所需要设定值后，按下确认键（ENTER）即可。 位，设定范围0〜999。如设定值60则间隔时间为6秒。待动筛机正在运行指 示灯亮后，在下一画面中选取一个适当的摇臂上升速度
1〜4摇臂开始做上下 往复运动，此时全程启车完毕。同时，油箱温度，给煤机给煤量大小也可在此 显示出来，便于操作人员监控。现场操作人员每班洗煤时间，开机时间均可通 过此画面显示。
注：换向阀排矸位与换向阀翻板位不能同时显示，若起用翻板控制则换向 阀翻板位显示，正常运行后换向阀排矸位显示。
此画面中将测试频率开关置ON状态可用来测试摇臂往复运动频率。在速
度选择1、2、3、4中选择适当一个，指示灯由红色变为绿色摇臂开始做往复
运动,1分钟后显示当前摆动频率8秒后显示器清零重新测试,直到将测频开 关置OFF状态停止频率显示。摇臂上、下行运行时间及摇臂运行位置均可形 象在画面中显示。翻板的自动/手动可在画面中进行转换和显示；当至手动位 时,触摸翻板至排矸位、翻板至不排矸位按钮,可点动控制翻板的动作。
注意：4个速度只能选择1个,不能同时选择,若4个速度全不选则按下 选择复位开关即可。
动筛机系统才用参数设定
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N 3
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至上一画面
至下一 IHI面
此画面主要用来控制排矸控制系统，采用光柱仪表与