污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案.docx

污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案
污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井，位置、 类型及尺寸见设计图纸，细部详细尺寸及做法详见《标准图 集混凝土模块式排水检查井》12S522，本污水工程检查井类 型为圆形污水检查井。
模块式检严格控制 使其符合设计要求。
垫层施工前模板安装可采用 5*10cm 方木替代模板，内、外 侧打桩固定。垫层混凝土强度等级 C15。
底板砼模板采用竹胶板加工，钢筋网场外制作，现场安装。 混凝土标号为 C30P6。
砼浇筑前应砌筑安装首层模块，其底部及侧边采用钢筋支架 加固，防止钢筋变形。
混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到浇筑现场，人工 辅助溜槽入仓、平仓，软轴插入式振动器振捣密实，人工收 浆。
在底板砼强度达到设计标号后，对其表面人工打毛并清扫干 净并洒水湿润后进行模块砌筑施工。
模块砌筑
模块尺寸根据图集12S522检查井型号要求进行选择，圆形检 查井选取MY11、MY13模块(240mm)；井筒模块选用MY-7模 块(180mm)。
模块砌筑组合方式见下图：
圆形井模块砌筑组合方式图
¥面蛆胸m:奇数启； EESS
首层混凝土模块应按图集要求定位，根据检查井尺寸正确的 摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块 砌块排放数量。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模 块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10〜15mm。凹 凸槽口衔接牢固。当砌筑3〜4层时，应备好模板，紧锢器 将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 砌筑质量标准与砖砌体相同。
检查井混凝土砌筑前，将垫层表面清扫干净、洒水湿润，井 内流槽与井壁同时砌筑，表面砂浆人工分层压实抹光，流槽 与上、下游管道底部顺接平滑；检查井壁砖砌体砌筑时随时 检查井的直径尺寸及垂直度，随着井室砌筑同时安装踏步，
踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置 切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整 好踏步夹角，平整度，外露长度。在砌筑砂浆达到设计强度 前严禁踩踏。
井壁应采用 1:2 防水砂浆勾缝，随砌随勾缝。检查井内按标 准图采用水泥砂浆内外抹面。抹面工序完成后，采用塑料薄 膜包裹式养护 3~4d。
模块混凝土灌注 砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加 固。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过 400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强 度等级为C30P6。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量 检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开 异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。
1）井架材料：
本工程的井字架支撑系统采用的是普通脚手架管。其外
径48mm，壁厚3. 50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应 平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的 钢管要有出厂合格证。施工前必须将入场钢管取样，送有相 关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验， 试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部
《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可 证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造 缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部 位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓 拧紧力矩达70N・m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须 取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试 验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2, 做耐贯穿试验不穿透，1・6X1・8m的单张网重量在3kg以上, 颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安 全网必须有产品生产许可证和质量合格证，
连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢
结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求
（2）搭设流程和要求
搭设的工艺流程为：场地平整、夯实f基础承载力实验、材 料配备f定位、底座f立杆f横地杆f小横杆f大横杆f剪 刀撑f连墙件f升降机构安装f吊盘安装、绳索f试车f扎 防护栏杆f扎安全网。
定距定位。根据构造要求用尺量出内、外立杆离墙距离， 并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点 出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须 铺放平整，不得悬空。
在搭设首层过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑， 拐角除双向增设，待该部位与主体结构的连墙件可靠拉接后 方可拆除。
（3）搭设要求 本工程基础部位应在垫层及底板完后，地基承载能力能 够满足搭设要求