铝合金门窗工程施工方案.docx

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目 录
编制依据 01
工程概况 01
施工准备 04
四、施工部署 05
五、 施工操作工艺 05
六、门窗安装质量控制 08
七、 门窗的日常检查、维护和保养 10•…
八、成品保护 门窗制作过程中的技术问题，施工员负责指导现场工作，设专职质检员 负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序，对本工序产品的自检情况。 材料部根据工程要求计划与采购确保正常生产 。
2、为保证工程的顺利进行，对现场安装人员做出如下安排：
A、现场安装工程负责人：施工员负责现场管理，施工方案的落实，安装任务 分配，技术管理及质量管理。
B、质检员负责成品检验，检验合格率要达到100/%。
C、现场施工员负责安装计划的落实及人员管理 。
D、安装队要分成若干个小组，保证人员到位，不允许耽误项目部工期。
五、施工操作工艺
1、铝合金门窗操作工艺
1-1工艺流程
划线定位一防腐处理一铝合金门窗的安装就位一门窗框与钢副框连接一门窗框固定
一门窗框与墙体之间的间缝处理 一门窗扇和门窗玻璃安装一清理
1-2施工工艺
1-2-1划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窝中线向两边量出窗边线。
若为多层建筑、高层建筑时，以顶层窗边线为准线，用线锤或者经纬仪将门窗边线下
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引，并在各层门窗口处划线标志，对个别不直的口边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层内+500mm 的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线
找直。每一层必须保持窗下皮标高一致
1-2-2防腐处理
门窗框四周表面的防腐处理涂刷防腐涂料或者粘帖塑料薄膜进行保护 ，以免水泥砂浆直
接与铝合金门窗表明接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
1-2-3门窗框就位：
(1)按弹线位置将门窗框立于洞口 ，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线。
(2)用对拔木楔临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位。
(3)面积较大的铝合金门窗框，按设计要求进行预拼装。
(4)门窗框安装顺序为：安装通长的拼樟料一安装分段拼樟料一安装基本单元门窗 框。
门窗框横向及竖向组合应采取套插，如采用搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少 于 8mm o
(5)框间拼接缝隙用密封胶条封闭。组合门窗框拼校料加固型材应经防锈处理 ，
连接部位应采用镀锌螺钉，-1 0
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连接♦忖
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-1 组合门窗拼槿料加强示意
-2 用射钉紧固连接件示意
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(a)组合简图； (b)拼樟料加强
1-2-4框与钢副框连接
铝合金门窗框与钢副框连接,通过预先安装好的钢副框用 5*25mm的不锈钢螺丝连接, 螺丝间距上端不超过200mm ,中间问距不超过500mm。
1-2-5门窗框固定
(1)连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法 ：
，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在铝框上接 地打火，并应用石棉布保护好铝框。
，可将铝框上的连接件埋入槽口内，用C25级细石混凝土或 1: 2水泥砂浆浇填密实。
(实心砖)结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm深的孔，用膨胀 螺栓紧固连接件，不得采用射钉连接。
，其门窗框上的连接件可用射钉枪射
入射钉紧固。-2 。
、加气混凝土砖等轻质墙，应在连接件部位砌筑符合模数的混凝土 砌块，或根据具体情况采用其他可靠的连接方法 。不允许采用射钉或膨胀螺栓进行连
接。
(2)***的弹簧安装，应在地面预留洞口 ，在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确 后，浇注C25细石混凝土固定。
(3)铝合金边框和中竖框，应埋入地面以下 20〜50mm ;组合窗框间立柱上、下 端应各嵌入框顶和框底的墙体 (或梁)内25mm以上；转角处的立柱其嵌固长度应在
35mm以上。
(4)门、窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，具紧固件离墙(梁、柱)边
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缘不得小于50mm ,且应错开墙体缝隙，以防紧固失效
1-2-6门窗框与墙体之间的问缝处理
1、铝合金门窗安装固定后，铝框安装后还需进行垂直度、平整度的检查，待检查*** 框安装的尺寸达到标准要求后进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求进行处理门窗 框与墙体之间的问缝。
2、如果设计为要求时,可采用1: 2较硬的水泥砂浆将其填实且与框同平面抹平,终凝 前不得碰动门窗框，以免变形。
3、