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压铸模简介.docx


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文档列表 文档介绍
斥铸模简介
常用压铸合金成分和性能
斥铸合金成份有有色金属和黑色金屈,广泛彩的有色金属合金分类如下: 铅合金
低熔点合金 锡合金
锌合金
有色金属合金
铝合金
高熔点合金 镁合金
铜合金
圧铸件结构的工艺性
1、 壁厚
斥铸模简介
常用压铸合金成分和性能
斥铸合金成份有有色金属和黑色金屈,广泛彩的有色金属合金分类如下: 铅合金
低熔点合金 锡合金
锌合金
有色金属合金
铝合金
高熔点合金 镁合金
铜合金
圧铸件结构的工艺性
1、 壁厚
<1)圧铸件的最小壁厚与正常壁厚通常根据铸件而积而言。
<2)为了保证铸件良好的成成形条件。铸件外侧边缘应保持一定的壁厚。
<3)铸件上有嵌件时,嵌伯周圉的金属层应加厚。以提高与嵌件的包紧力。金属层厚度按嵌 件直接选取。
2、 铸孔
圧铸能注出较源的小孔,孔源与孔的关系
3、 铸造圆角半径出模斜度
铸造圆角径与壁厚有关
4、 螺吸
圧铸外螺吸时需留有0。2-0. 3 mm加式余量。内螺吸一般是压铸出底孔、再机加式出内螺吸。 也可直接圧铸出内螺吸。
5、 凸吸,直吸和网吸
(1)凸吸、直吸的必须引方只邮模方向。
(2 )网吸主要用于减少或消除而积较大的平板状压铸件表而流痕或花纹等缺陷,网络的形状 应有利于模具制造和脱模
6、 文字和标志
文字大小一般不小于GB126-74规定的5号字体,文字凸出高度大于0・3mm, 一般0・5mm,线条最小宽 度一般为凸出高度的1・5倍,,线条最小间距大于0. 3mm,出模斜度10-15度,线端应避免锐角。
7、 铸件精度及机加式余量
(1) .件能迟到的尺寸精度见表4一 1 — 13。配合尺寸精度见。
(2) .圧铸件的机加余时应选用较小的值。
三、圧铸设备
1 .圧铸机种类及技术参数
2、压铸机选用
<1)锁模力
〈2 ) 压容容时 圧铸机压宝容量就大于第次浇注的金属液总量
G 压宝 > (Vl+V2+V3)r /1000 (kg) G压宝一一圧缩机合定的压宝容量,KG
1 一一圧铸件的体积,CM3
2一一浇注系统的总体积,CM3
v 3一一余料体积,CM3
R— — 介金比重,G/CM3,锌合

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  • 时间2022-07-26