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CNG储气井安全操作规程
CNG储气井操作规程
一、储气井的构造及主要配件
G地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置(井口法兰)、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数
CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置,其容积比一般为1:2:3,井筒深度一般为80—200米,-,设计压力为32MPa,最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管,距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年,储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验
储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验,其操作步骤:
1、将清水注入井筒;
2、将压缩天然气注入井内,打开排污阀缓慢置换出井内清水;
3、,保压15min左右并进行初次检查;
4、,若无异常,,经8h气体温度恒定后,稳压16h,观察压力无明显降压即合格,可投入正常运行。
三、日常巡检
1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏;
2、安全阀有检测标志,且在有效期内,安全阀底阀处于开启状态;
3、压力表或压力传感器显示正常,压力表有定期检验标志,且在有效期内;
4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高,必须立即停止压缩机运行,开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力;
5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常;
6、检查灭火器状况,有定期检验标示,且在有效期内;
7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象;
8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作
储气井运行期间必须定期排污,根据积液情况排污周期为1-3个月,排位操作流程为:
1、关闭管路上球阀,打开排污针阀下的排污球阀;
2、打开排污针阀实施排污;
3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀,开启管路球阀,进入正常运行状态;
4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面,排污管固定牢靠,排放液收集到排污池统一处理,以免污染环境。
五、维护保养
G地下储气井安全运行,应定期对储气井及井口设施进行维护保养,维护保养内容包括:井口法兰及连接螺栓、安全阀及管路阀门、压力表、排污管及阀门、管路固定装置、井口平台、燃气泄漏报警仪等。
1、定期对井口平台进行维护,保证平台光滑无裂缝;
2、定期对井口法兰、连接螺栓、固管设施进行紧固和除锈刷漆,保证其安全可靠;
3、定期对管路阀门接口进行紧固和维护,保证其严密无泄漏、阀门启闭灵活、关闭严密;
4、按要求对储气井、安全阀、压力表进行定期检验检测,保证安全运行;
5、定期对燃气泄漏报警仪进行标定,保证其及时检测出泄漏情况,并得到及时处置