挂篮预压方案.docx

1） 预压目的
预压目的：为确保挂篮悬浇施工安全，需对挂篮进行预压试验以检验挂篮的 承载能力和挠度值，测定其弹性变形与荷载的关系，检验挂篮主桁承重系统的强 度和稳定性，通过挂篮在连续刚14fpk
(钢绞线安全，不会出现拉断现象)

挂篮安装完毕后，对挂篮按30%，60%，90%，120%分四级加载进行预压。
按下表进行逐级对称加载，逐级测量观测点的标高，观察挂篮的变形和锚固 情况。

预压加载 点位置
总预压 荷载
(KN)
加载等级对应荷载
第一级荷载
30% (KN)
第二级荷载
60% (KN)
第三级荷载
90% (KN)
第四级荷载
120% (KN)
2号块底板 前端前下 横梁腹板 位置
863



863
第一级加载到30%
方法：采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各4台分3步同时进行对称张拉 完成加载，第1步对称张拉2和2’、7和7’点的预应力钢绞线，张拉至40KN； 第2步对称张拉2和2’、7和7’点的预应力钢绞线，张拉至80KN；第3步对称 张拉2和2’、7和7’点的预应力钢绞线，。
2） 第二级加载到60%
方法：采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各4台分3步同时进行对称张拉 完成加载，第1步对称张拉3和3’、6和6’点的预应力钢绞线，张拉至40KN； 第2步对称张拉3和3’、6和6’点的预应力钢绞线，张拉至80KN；第3步对称 张拉3和3’、6和6’点的预应力钢绞线，。
3） 第三级加载到90%
方法：采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各4台分3步同时进行对称张拉 完成加载，第1步对称张拉1和1’、8和8’点的预应力钢绞线，张拉至40KN； 第2步对称张拉1和1’、8和8’点的预应力钢绞线，张拉至80KN；第3步对称 张拉1和1’、8和8’点的预应力钢绞线，。
4） 第四级加载到120%
方法：采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各2台分4步同时进行对称张拉 完成加载，第1步对称张拉4和4’、5和5’点的预应力钢绞线，张拉至40KN； 第2步对称张拉4和4’、5和5’点的预应力钢绞线，张拉至80KN；第3步对称 张拉4和4’、5和5’点的预应力钢绞线，。
每级加载完成并稳压半个小时后检查挂篮各杆件有无裂缝，检查挂篮的变形 及挂篮的锚固情况，用水准仪测出观测点的标高，检查无异常情况后继续加载。
5） 挂篮在加载过程采用前卡式26T千斤顶及配套油泵各四台同时对两侧挂 篮对称张拉加载，，主要测定挂篮的安全性。
6） 进行观测点编号和加载前测量。在每次加载完成后，用水准仪测出观测 点的标高并做好记录。
7） 卸载方案类似加载方案，只是加载程序的逆过程，加载完毕24小时后开 始逐级卸载，每一级卸载完毕后观测各点标高并做好记录。

按照弹性变形值及其它线形控制要素计算立模标高并根据施工现场实际情 况及时测量调整，确保连续刚构箱梁线形控制工作圆满完成。
卸载完成后测量数据-满载稳定后测量数据二弹性变形