铣工(技师)第六章课件.ppt

第六章
复杂畸形工件铣削加工
熟悉掌握复杂、畸形和精密工件的铣削加工方法，能解决高难度、高精度工件的铣削加工技术问题，分析和解决典型铣削加工的工艺难题。
第六章 复杂畸形工件铣削加工
一、链轮铣削加工工艺分析第六章
复杂畸形工件铣削加工
熟悉掌握复杂、畸形和精密工件的铣削加工方法，能解决高难度、高精度工件的铣削加工技术问题，分析和解决典型铣削加工的工艺难题。
第六章 复杂畸形工件铣削加工
一、链轮铣削加工工艺分析和工艺准备

表6-1　最大和最小齿槽形状(摘自GB/T1243—2006)
第一节　链轮铣削加工
表6-2　三圆弧一直线齿槽形状(摘自GB/T1243—2006)
第一节　链轮铣削加工
表6-2　三圆弧一直线齿槽形状(摘自GB/T1243—2006)
—2006规定，节距p称为弦节距，
第一节　链轮铣削加工
等于链条节距；齿沟圆弧r1称为滚子定位圆弧半径；齿沟角α称为滚子定位角。在单件生产、修配或不具备标准的链轮成形铣刀时，若链轮齿数大于20，常采用直线齿形。
表6-3　直线齿形链轮主要尺寸计算表
第一节　链轮铣削加工
表6-3　直线齿形链轮主要尺寸计算表

第一节　链轮铣削加工
铣削滚子链轮时，一般应达到下列工艺要求：齿根圆直径尺寸与分度圆节距准确；链轮端面跳动量和齿根圆径向跳动量在允许的范围内；齿形准确，齿沟圆弧半径与齿面表面粗糙度符合图样要求。
第一节　链轮铣削加工
二、链轮铣削加工步骤与调整操作
(1)实例图样分析　图6-1所示是单圆弧直线齿形链轮，齿数24，滚子直径d1=，齿顶圆直径da=，工件的内孔为工艺基准，工件材料为45钢，经调质处理28～32HRC。
图6-1　直线齿形链轮工作图

第一节　链轮铣削加工
(2)加工工艺过程(表6-4）
表6- 4　加工工艺过程
(3)铣削加工步骤　根据工件的形体和尺寸，拟定在X62W铣床或X52K立式铣床上用F11125型分度头装夹工件进行铣削。1)工件装夹。
第一节　链轮铣削加工