桥面系横隔板、湿接缝、防撞墙及桥面铺装施工安全技术交底.docx

桥面系横隔板、湿接缝、防撞墙及桥面铺装施工安全
13]
技术交底

交底内容：横隔梁施工、湿接缝施工、防撞墙施工、桥面铺装。
交底范围：工程部、质检部、技术部、施工队技术负责人、施工队质量负责人，施工队施工度
mm
+0?01d
+0©1d
焊缝长度
mm
-005d
-005d
横向咬边深J
度
mm
0. 5
0. 5
0. 5
在长2d的焊缝表面 上
数量
个
2
2
面积
mm2
6
6
全部焊缝上
数量
个
2
面积
mm2
6


1） 模板安装施工前钢筋骨架必须经验收合格，经项目部批准方可进行模板安装施工
2） 横隔梁面板模板采用15毫米厚竹胶合板、竖楞采甩0cmx6cm方木，间距30cm；横
楞100X100木枋；用12根014对拉螺栓紧固；
3）模板安装如下图示

1） 模板拼接时两模板错台高差不大壬mm；拼缝宽度不大于1mm。
2） 模板安装前必须刷模板漆。
3 ）对拉螺栓安装时须穿2015PVC套管。
4）模板安装完成后应通知项目部质检员进行报验，经批准后方可进行下一道工序施工。

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1A
混凝土强度MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2a
轴线位置mm）
10
全站仪或经纬仪：测量处
2
3
梁（板）面高程mm）
±10
水准仪：检查3~5处
1
4A
断面 尺寸
（mm）
高度
+ 5, -10
尺量：每跨检查~3个断面
2
顶宽
±30
箱梁底宽
±20
顶、底、腹板或梁肋厚
+ 10, -0
5
长度（mm）
+ 5,-10
尺量：每梁（板）
1
6
横坡燧）
±
水准仪：每跨检查~3处
1
7
平整度（mm）
8
2m直尺：每侧面每L0m梁测一处
1
1） 横隔梁混凝土浇注采用人工灌注、机械捣固的浇注施工方法。
2） 混凝土设计强度C50；华西商品混凝土搅拌站供应，用混凝土罐车运输至施工现场；汽 车吊垂直运输，用手推车倾倒入模。
3） 横隔梁混凝土采用分层浇注，分层厚度不大40cm；
4） 捣固采用040插入式振动器（不得采用人工捣固,）当钢筋间隙较小时必须采用直径较小 的插入式振动器025或030）；
5） 混凝土浇注作业时，作业下方的区域必须用围挡封闭，并挂警示标牌禁止人员进入。
工艺要求
1） 混凝土浇筑前必须将横隔梁内的杂物清理干净。
2） 横隔梁内应洒水充分润湿两侧混凝土结合面（以模板内无积水为度）
3） 混凝土不得在箱梁顶面堆放，必须堆放时必须设置垫板隔离，防止混凝土污染箱梁顶面。
4） 横隔梁混凝土浇筑必须采用插入式震动棒捣固（不得采用人工捣固，停电时除外）
5） 当被捣固的混凝土不再下沉，充分翻浆且无气泡溢出时可认为该部位已捣固密实。
6） 横隔梁混凝土浇注的高度应严格的控制与翼缘板下沿平齐，不得过高或过低。
7） 浇注混凝土时必须制作标养试块和同条件试块（其强度作为横隔梁拆模依据）
8） 混凝土拆模后七天内必须定时浇水养护。
质量标准
1） 混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。
2） 混凝土不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整。
3） 混凝土表面无非受力裂缝。
4） 不得出现露筋和空洞现象
5） 预埋件的设置和固定符合设计图纸的要求。


施工方法
1） 湿接缝采用加工场加工钢筋半成品，现场人工骨架绑扎的施工方法。
2） 湿接缝环形筋的加工制作必须符合设计图纸的要求。
3） 当湿接缝宽度为变宽时环形筋的加工必须准确地控制尺寸在安装时确保环形筋两端与 翼缘板的距离符合设计图纸的要求。
4） 环形筋帮扎完毕后穿通长钢筋通长钢筋的位置必须符合设计图纸的要求且通长钢筋的 每一个钢筋交汇点必须绑扎。
5） 通长钢筋的连接可采用搭接连接或焊接连接，搭接连接的长度应不小暗钢筋直径。 单面焊接的焊缝长度不小丑0倍钢筋直径，双面焊接的焊缝长度不小于倍钢筋直径。
工艺要求
1） 在绑扎环筋时，对已经变形的翼缘板预留钢筋必须进行调整，使其符合设计图纸的要求。
2） 对于安装挂篮时临时折弯的翼缘板预留筋，必须恢复至设计位置。
3） 筋上的焊渣必须清理干净。
质量标准
-1钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1A
受力 钢筋 间距 （mm）
两排