3第三章分选分级机械与设备.ppt

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3第三章分选
1 重量分级机概述
2 机械式重量分级机
3 电子秤式重量分级机
沈林生59
二 微细分级技术及设备
1 微细分级技术特点
2 微细分级机原理
3 微细分级机分级粒径调节
三 计算机图像处理技术与设备
四 人工嗅觉监测系统
1 粗粒回收率
ηc也称为筛上成分回收率、筛上效率。
此值越接近1，说明A的回收效果越好。
2 细粒回收率
ηf也称为筛下成分回收率、筛下效率。
3 细粒残留率
ηf也称为筛下成分回收率、筛下效率。
4 Newton分级效率
ηn不仅与机械本身有关，还受到分选物料的影响，即使是同一台分选机械，其ηn也不同。
5 产品中的成分含有率
q值越接近于1，说明物料的分级质量越高。
6 部分回收率
部分回收率
部分回收率曲线
7生产率
生产时间为1小时时处理的物料的质量。kg/h。
1 按照物料的宽度分选、分级
圆形筛孔
长形筛孔
采用筛分法。筛面多为圆形筛孔和长形筛孔。
2 按物料长度分选分级
利用旋转工作面上的袋孔（窝眼）进行分级分选。
长颗粒的重心不能进入袋孔而跌出，短颗粒则被袋孔带上去另行倒出。
滚筒精选机
1袋孔 2滚筒 3螺旋输送机 4中央槽
碟片式精选机
3 按物料密度分选分级
根据物料的粒度或形状相似但密度不同，利用颗粒群的相对运动过程中产生的离析现象（自动分级）进行分选分级。
相对密度分级装置
4 按物料流体动力学特性分选分级
利用物料的流体动力学特性的不同，在水平、垂直或倾斜的气流或水流中进行分选分级。其中水流分级主要用于不溶性物料，如小麦去石等。
气流分选机
5 按物料电磁特性分选分级
主要是除去物料中的铁磁性杂质。
涡电流分选机（Eddy-CurrentSeparation，ECS）是利用物质导电性不同的一种分选技术，其分选原理是利用永久磁石组成的磁石转筒高速旋转，产生一个具有交替变化的磁场，当具有电导度性能的金属经过磁场时。会在金属内感应出涡电流。此涡电流本身会产生交替变换的磁场并与磁石转筒转动所产生的磁场方向相反，而非铁金属（如铝，铜）。则会因相斥作用而沿其输送方向跳出来，因而与其他玻璃，塑料等非金属物质分离开来，达到分选的目的
6 按物料光电特性分选分级
利用物料表面的颜色差异，分离出其中的异色物料。如花生、大米的色选。
7 按物料内部品质分级
根据物料的质量指标（如水分、糖度、酸度等）进行的分选分级。
采用方法一般是物料的某些成分对光反射、透射和吸收、对电特性的影响、对磁特性的影响、对力学特性的影响、对温度特性的影响等无损检测方法。
8 按物料其它性质分级
1 筛分定义
筛分是根据颗粒的几何形状及其粒度，通过一层或多层孔状筛面，使物料按一定宽度或厚度分成若干个粒度级别的过程。
2 筛分效率
每层筛面上的物料分为筛过物（筛下物）和筛余物（筛上物）。筛下级别不可能全部通过筛孔面而进入晒过物，总有一部分留在筛余物中。
η——筛分效率（%）
G——筛分物总量（kg）
G′——筛过物总量（kg）
X——可筛过物的质量分数（%）
3 筛面组合
筛余物法
筛过物法
混合法
组合晒面目的：将各种粒度的混合物通过筛分形成若干个粒级，或提高总的筛分效率。因此，要把多个不同晒面组合使用。
4 开孔率K
指整个筛面上筛孔所占面积与总面积的比值。对于编织筛面
B——孔边长（mm）
d——编制丝直径（mm）
开孔率与筛孔间距和筛孔排列形式有关。若孔径和孔隙相同，正三角形排列要比正方形排列的开孔率增加16%。
5 物料穿过筛孔的概率
只有接触筛面而且在运动中颗粒的投影完全进入筛孔，或者颗粒的重心已经进入筛孔才有可能通过筛孔。以编制筛面为例，
1 栅筛面
栅筛面采用具有一定截面形状的棒料，按一定间距排列而成。多用于去杂粗筛。
淀粉生产中的曲筛也属于栅筛面，它由极细的矩形截面不锈钢丝组成弧面，用湿式筛分离淀粉和皮粕。
通常，物料顺着筛格方向前进。淀粉用曲筛是个特例，物料与水的混合物垂直于筛格方向前进
特点：结构简单，容易制造（淀粉用曲筛除外）。
2 板筛面
由金属薄板（~）冲压而成，由于筛孔不能做的很细，故只用于处理粒料，而不宜处理粉料。
筛孔形状：圆形孔按颗粒宽度分级，长孔按颗粒厚度分级。也有三角形孔和异形孔。
筛分效率：受筛孔的形状、间距、排列方式的