CADCAM软件及其应用-数控机床.ppt

CADCAM软件及其应用-数控机床
2 CAD/CAM软件系统的组成及功能
***轨迹生成
根据用户设定的加工对象、所选用的加工方式、***及加工参数等进行刀位计算，生成***轨迹。
由于刀位计算是数控编程中最重要和最复杂的工作环节，因此
二、特点
节省大量的零件几何造型时间。在使用CAD/CAM软件系统编写数控程序时，可直接使用CAD产生的零件几何模型，编程人员无需重复进行零件几何造型，因此能够节省大量的零件几何造型时间，并且能够避免零件重复造型时的人为错误。
避免编程错误，提高编程效率。由于刀位数据由计算机自动计算出来，不仅速度快，而且准确。同时，由于用图形终端显示***轨迹，方便编程人员及时校验，大多数编程错误能被检查出来并得到及时修正。
简便直观。在计算机上直接面向零件的几何图形进行编程，编程结果也以图形方式显示在计算机上，所以简便、直观，便于检查。
4 Mastercam软件的应用
流行的CAD/CAM软件：
法国达索系统公司的CATIA
德国西门子公司的UGS
美国PTC公司的Pro/ENGINEER
美国CNC Software公司的Mastercam
以色列Cimatron公司的CimatronE
英国DELCAM公司的PowerMILL
北京数码大方科技有限公司的CAXA ME
4 Mastercam软件的应用
一、 Mastercam软件简介
Mastercam是美国CNC Software公司开发的基于微机的CAD/CAM一体化软件系统，其最新版本是Mastercam X3。由于Mastercam功能强大，价位适中，在国内外机械加工行业得到广泛应用，是目前全球销量最大的CAM软件。
Mastercam软件包括：设计（CAD）和加工（CAM）。
CAD：用于工程绘图和零件设计，具有完整的二维、三维曲线曲面设计、实体造型和编辑功能。
CAM：包括铣削（Mill）、车削（Lathe）和线切割（Wire）等功能模块。
4 Mastercam软件的应用
铣削（Mill）模块用于编制数控铣削加工程序，具有2～5轴铣削加工***轨迹生成功能，可进行外形铣削、型腔（挖槽）加工、钻孔加工、平面加工、曲面加工以及多轴加工等的***轨迹生成及仿真；
车削（Lathe）模块用于编制数控车削加工程序，可进行粗车、精车、切槽、车螺纹以及铣车复合加工等的***轨迹生成及仿真；
线切割（Wire）模块用于编制线切割加工程序，可进行2～4轴电火花线切割的加工轨迹生成及仿真。
4 Mastercam软件的应用
Mastercam的显著特点：
具有强大的CAD功能，不仅具有二维绘图和尺寸标注功能，而且具有三维曲面造型和实体造型、着色处理等功能。
具有强大的CAM功能，能够进行铣削、车削、雕刻和线切割加工程序的编制。
具有***轨迹验证和实体切削仿真功能。
MasterCAM能够依据使用者定义的***、进给速度、转速等模拟***轨迹和计算加工时间。
具有***库及材料库，能根据被加工工件材料及***规格尺寸自动确定进给速度、主轴转速等加工参数。
具有丰富的数据接口，可直接读入UG、PRO/E、CATIA、AUTOCAD等常用CAD/CAM软件的几何模型文件，同时提供标准图形数据格式如IGES、STEP等的数据转换功能。
4 Mastercam软件的应用
Mastercam的显著特点：
提供适合目前国际上常见的多种数控系统的后置处理程序文件。
具有DNC功能，可直接将NC程序通过RS-232C通讯接口发送至指定的数控机床或直接控制数控机床进行加工。
用户界面友好，操作方便。并且用户界面可在一定程度上实现个性化定制，以满足个人的操作风格和喜好。
4 Mastercam软件的应用
Mastercam软件的应用
应用Mastercam编写程序的主要步骤：
启动Mastercam软件。
打开一个零件文件，或根据零件图纸进行零件几何造型。
选择用于加工零件的机床类型和机床定义。用户可根据实际加工需要对同一个零件选择铣、车等多个机床定义，以完成不同的加工。当选择一个机床类型时，系统将在***轨迹管理器中自动产生一个新的机床群组和***轨迹群组。在生成***轨迹前，必须首先选择机床定义。
设置加工对象和参数（机床群组属性），包括文件、***、毛坯和安全区设置。
生成***轨迹。
验证和编辑***轨迹。
后置处理。
4 Mastercam软件的应用
二、编程举例
例7-1：在某立式加工中心上加工如图所示零件，要求铣加工外形轮廓。零件材料为45号钢。
4 Mastercam软件的应用
编程步骤：
1. 数控工艺分析及工艺过程制定
Mastercam软件的应用
2. 数控加工程序编制
几何造型
以O点为零件坐标系原